СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ мАссь! Советский патент 1973 года по МПК D21H23/16 D21H27/00 

Изобретение относнтся к ЬбЛастй гфоИзвйдства печатных видов бумаг, например типографской, иллюстрационНйй, бумаги для глубокой печати, в композицию которых входит минеральный мелкодисперсный наполнитель,

Основная цель введения наполнителей в бумагу заключается в том, чтобы сообщить ей такие свойства, как белизну, непрозрачность, мягкость, гладкость, впитывающую способность. Минеральные наполнители улучшают печатные свойства бумаги. Бумага лучше воспринимает краску с печатной ф01рмы:

Введение в волокнистую массу различных флокулирующих веществ способствует повышению степени удержания наполнителей в бумаге, благодаря агрегации минеральных частиц.

В качестве флокулянтов применяют сульфат алюминия, алюминат натрия, полиакриламид и т. д. Степень удержания наполнителя ири этом, увеличивается до 45-60%.

О содержании наполнителя в бумаге судят по его зольности.

Цель изобретения - увеличить удержание наполнителя в бумаге.

Достигается это тем, что перед введением в бумажную массу к суснензии наполнителя добавляют 0,5-15%-ный водный раствор поверхностно-активных веществ в количестве 0,1 -10% от веса абсолютно сухого волокна.

У

ЁвеДёнйё в волокнистую суспёнзНк) поверййостио-активных регуляторов коагуляции способствует равномерному распределению тонкодисперсных частиц наполнителя на поверхности волокон и одновременному повышению степени удержания наполнителя в бумаге до 80-95%. Отлив, формование, прессование и сушку бумаги производят обычным способом.

В качестве наполнителя используют каолин, бланфикс, мел; тальк и другие. В качестве иоверхностно-активиых веществ - рез1П1ат натрия, натриевые или калиевые соли живичной, талловой, экстракциоиной канифоли. В качестве флокулята - сульфат алюминия, алюминат натрия, иолиакриламид, иолиэтиленимид и другие.

Пример. К 10 мл 10%-ной дисиерсии наполнителя добавляют 20 мл 2%-ного водного раствора резината натрия и 10 .ил белого канифольного клея с содержанием свободной смолы 18,6%.

Смесь перемешивают в течение 5 мин и вводят в 200 мл 2%-ной волокнистой массы из

беленой сульфитной целлюлозы, размолотой до 40° ШР и перемешивают еще 5 мин. После этого туда же добавляют 3 ли 10%-нога раствора Al2(SO4)3-K2S04-24H2O.

Из подготовленной таким образом массы отливается бумага по стандартной методике. 3 Предлагаемый способ позволяет снизить расход дорогостоящих волокнистых материвлов и улучщить печатные свойства бумаги. Предмет изобретения5 Способ изготовления бумажной массы, включающий размол волокна, введение сус4пензии наполнителя, проклеивающего вещества и флокулянта, отличающийся тем, что, с целью повышения степени удержания наполнителя, перед введением в бумалсную массу к суспензии наполнителя добавляют 0,5-15%ный водный раствор поверхностно-активных веществ в количестве 0,1 -10% от веса абсолютно сухого волокна.