1
Изобретение относится к технологии сборки и ремонта турб.омашин и может быть использовано, надрвмер, для устадавки лолаток в пазы дисков ротора осевого комП:рессо.ра ави ац ио«;ного двигателя.
Известны устройства для запрессовки и выПрессовки лопаток из пазов ротора турбо-машйны, например осевого компрессора, содержащие тележку для уста:но вки рото|)а.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что на тележке размещен швеллер с окнами и пла«ками, а на последних укреплены оси для установки сменных рычагов, воздействующих на лопатки.
Такое выполнение устройства позволяет предохранить лопатки от повреждений п.ри запреосовке и вышрессовке.
Работа устройства показана на п(римере Прощесса выпрессовки лопаток из пазов ротора осевого компрессора.
На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фит. 2-вид сбоку на щвеллер с оюнами; на фиг. 3 - вид направляющей п-ла-нки для щтока и лолатки; на ф|иг. 4 - вид рычага для начала вынреосовки лолатки; на фиг. 5 - вид рычага и щтока для окончательной выпрессовки.
Устройство содержит тележку 1, на которую уста нозлен закрепленный хомутами 2 ротор 3 с венца.ми лопаток 4. На тележке, параллельпо оси ротора, установлен швеллер 5. К швеллеру прикреплены планки 6, расположенные между венцами лопаток и срезан,ные на концах под углами, определяемыми
К|0,нструкцией ротора. Над планками в щвеллере выполнены окна 7 для прохода и движения рычагов 8. На планках укреплены оси 9, на которые устанавливаются рычаги. Рычаги выполнены разной фор,мы для различных
ступеней работы: для начала выпрессовки - рыч.аг 10, для окончательной выпрессовки - рычаг // и т. п. Например, рычаги для окончательной выпрессовки используют оовместно со щтокам 12, передающим усилие выпрессовки от рычага к лопатке. Шток проходит через отве;рстие 13 направляющей планки 14, н-а которой установлен также ограничитель 15 под лопатку данной ступени. Направляющая планка закреплена на швеллере плаекой
фиксирования 16.
Устройство работает следующим образо.м. Ротор устанавливают на тележку и закрепляют хомутами. Рычаг 10 для начала выпрессовки пропускают через окио, устанавливают
Hia оси и в случае необходимости закрепляют гайкой. С пОМощью рычага 10 лопатку смещают с места и выпреюсовывают из паза на 5-10 мм. После этопо рычаг 10 снимают, устанавливают направляющую пла1нку со
щтоко(М, а затем рычаг 11 для окончательной
вылреосовки лопатки. Запрессовку производят аналогичным образом, воздейст1вуя на XBiOiCTOBHK лопатки с Пр.отивоположной стороны.
Предмет изобретения
Устройство для заирессоВки и выпрессовк1И лопаток из пазов ротора турбомашиаы, напри-мер ОСеваго кампурессора, содержащее тележку для установки ротора, отличающееся тем, что, с целью предохращ ения лопаток от пов1р.ежден1ИЙ, на тележке размещен швеллер с окнами и пла1нками, а на последних укреплены оси для установки сменных рычагов, воздействующих на лопатки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для сборки и разборкиКлЕпАННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU795708A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ и ЗАПРЕССОВКИ | 1973 |
|
SU362686A1 |
ЛИНИЯ РЕМОНТА ПОГЛОЩАЮЩИХ АППАРАТОВ АВТОСЦЕПОК | 1996 |
|
RU2104185C1 |
Устройство для сборки и сварки длинномерных полых балок | 1987 |
|
SU1599175A1 |
Машина для мытья, ополаскивания и сушки бутылок | 1927 |
|
SU25415A1 |
НАПРАВЛЯЮЩИЙ АППАРАТ ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА | 1971 |
|
SU322528A1 |
Устройство для холодной вальцовки профиля пера лопатки | 1980 |
|
SU927408A2 |
Устройство для преддоильной обработки вымени и доения животных | 1986 |
|
SU1349735A1 |
Станок для запрессовки металлических скоб в деревянные планки | 1958 |
|
SU120319A1 |
Устройство для выпрессовки и запрессовки втулок большого диаметра | 1977 |
|
SU743859A1 |
/f
13
Фиг J
иг.5
Даты
1973-01-01—Публикация