Изобретение касается термической обработки проката.
Известно устройство для термического упрочнения профильного проката, содержащее механизм транспортирования и охлаждающие приспособления, выполненные из верхней подвижной и нижней неподвижной частей. Однако это устройство предназначено для термической обработки определенного вида изделия и не предусматривает регулирования процесса коробления для его уменьщения.
Цель изобретения - создать устройство, способное осуществлять в потоке термическое упрочнение различных профилей и типоразмеров проката с минимальным короблением, регулируя интенсивность охлаждения отдельных элементов этих профилей. Это достигается тем, что охлаждающие Пр«спос0|блен1ия выполнены в виде сопл, имеющих возможность возвратно-поступательного перемещения it снабженных поворотньми насадками.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку, с местными разрезами; на фиг. 2 - поперечные разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - варианты расположения сопл при настройке устройства на упрочнение различных профилей проката.
Устройство состоит из горизонтальной проходной ванны /, имеющей торцовые окна 2 для подачи и выдачи упрочняемого проката.
снабженные гидрозатворами 3, крыщек 4 со смотровыми окнами 5, трех механизмов транспортирования 6 упрочняемого проката, поддерживающих роликов 7, центрирующих роликов 8, подвижных сопл 9 с наклонными насадками, расположенных внутри ванны по ее длине и по периметру упрочняемого проката, четырех коллекторов 10, к которым присоединены по группам вентили 11 подачи закалочной жидкости в сопла (две группы боковых, одна верхняя и одна нижняя), боковых карманов 12 для сбора и возврата в сеть закалочной жидкости. Устройство работает следующим образом.
Подвижные сопла с наклонными насадками предварительно устанавливают так, чтобы они образовали коридор, примерно повторяющий поперечное сечение упрочняемого профиля. Затем подают воду в гидрозатворы 3 и
сопла 9 и наполняют ванну интенсивно перемещивающейся закалочной жидкостью. Нагретый упрочняемый прокат подают к первому тянущему механизму 6, который захватывает его и задает в ванну / через переднее
торцовое окно 2. За поведением упрочняемого профиля в ванне наблюдают через смотровые окна 5. Коробление устраняют по длине упрочняемого профиля регулированием положения насадки сопл и количества закалочной
жидкости, подаваемой в каждое сопло. После
отработки режима охлаждения на первом образце приступают к серийному или массовому термическому упрочнению заданного профиля.
Предмет изобретения
Устройство для термического упрочнения профильного проката, содержащее механизм транспортирования и охлаждающие приспособления, выполненные из верхней подвижной и нижней неподвижной частей, отличающееся тем, что, с целью осуществления термоупрочнения различных профилей проката и регулирования интенсивности охлаждения отдельных их элементов, охлаждающие приспособления .выполнены В виде сопл, имеющих возможность возвратно-поступательного перемещения и снабженных поворотными насадками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU407961A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ, ЗАКАЛКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1967 |
|
SU205860A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ РАВНОБОКОГО ПРОФИЛЯ | 1969 |
|
SU235792A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2212295C1 |
ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК | 1972 |
|
SU427066A1 |
ЗАКАЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2128718C1 |
Закалочный агрегат для термического упрочнения длинномерного проката | 1969 |
|
SU298217A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕРМООБРАБОТКИ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИ1 | 1973 |
|
SU390163A1 |
Роликовая закалочная машина | 1980 |
|
SU1035073A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU379641A1 |
AJ 1 - -Н ..:,. . .-о.-: .. . . . -. . - f. .
...., п 1Ф1 ® ® ® ® п п п пп п п п ; -г- :. . .rTz fr TTB;: .-. . .:.-. . .а л:;.--.- ..-.-.: У. ..;,,
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация