СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Советский патент 1973 года по МПК B23H7/24 B23H3/04 

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке металлов. Известен способ электрохимической обработки металлов электродом-ипструментом из коррозионностойких и жаропрочных сталей в проточном электролите. Предложенный способ отличается от известного проведением обработки электродоминструментом, на рабочую поверхность которого наносят предохранительный слой токопроводящего материала с температурой плавления ниже температуры плавления материала изделия и электрода-инструмента, но выше температурного режима процесса электрохимической обработки, что позволяет предохрапить поверхность изделия и электрода-инструмента от прижогов, разрунления и сваривания при коротком замыкании. Электрохимическую обработку проводят в проточном электролите электродом-инструментом из коррозионностойких и жаропрочных сталей, на рабочую поверхность которого наносят предохранительный слой токопроводящего материла, с температзфой плавления ниже температуры плавления материала изделия и электрода-инструмента, но выше температурного режима процесса электрохимической обработки. В качестве предохранительного слоя можНО наносить слой сплава Вуда или меди толщиной 0,02-0,4 мм. Лри.мер 1. Образцы и элбктрод-и.нструмеит изготавливались из стали XI869T. Площадь обработки 5X45 мм. Конфигурация электрода-инструмента - вогнутая криволинейная с чистотой обработкиV 9. На рабочую поверхзюсть электрода-инструмента был нанесен равномерный слой сплава Вуда толщиной 0,2 м.п с температурой плавления 80°С. Пример 2. Образец и электрод-инструмепт устанавливались в прозрачную камеру и подключались к соответствующим полюсам источника питания. В зону обработки под давлением подавался электролит 12% водный раствор поваренной соли. Предварительный межэлекродный зазор составлял 0,1-0,2 мм. Условия, обработки. Сила тока - ЗОа. Давление электролита в камере - 2,5 кг/ /см. Скорость нотока электролита в межэлектродпом зазоре - 10 м1сек. Для создания режима короткого замыкания скорость подачи электрода-инструмента превышала скорость растравливания анода. В момент короткого замыкания рабочий ток выключался нажатием кнопки. Момент короткого замыкания определялся визуально по экрану

и. амшерметру (50а). На экране при этом отмечались дуговые разряды, а по амперметру -возрастание тока. Искусственно вызываемое короткое замыкание происходит только в одной точке поверхности. В местах электрического разряда защитный слой нарушался, при этом образовывалась лунка диаметром 2,5-3 мм и глубиной до 0,15 мм.

В местах разрушения защитного слоя нарушений подслойной стальной рабочей поверхНости электрода-инструмента не наблюдалось.

Предмет изобретения

Способ электрохимической обработки металлов электродом-инструментом из коррозионностойких и жаропрочных сталей в проточном электролите, отличающийся тем, что, с целью предохранения поверхности изделия и электрода-инструмента от прижогов, разрушения и сваривания при коротком замыкании, обработку проводят электродом-инструментом, па рабочую поверхность которого наносят предохранительный слой токопроводящего материала с температурой плавления ниже температуры плавления материала изделия и электрода-инструмента, но выше температурного режима процесса электрохимической обработки.