СТАНОК ДЛЯ ПРИТИРКИ РЕЗЬБЫ Советский патент 1934 года по МПК B23G1/16 

До сего времени одна из сложнейших операций при изготовлении резьбовых калибров - доводка - производится обычно вручную, отнимая много времени. Предлагаемый станок проделывает все операции автоматически и сводит роль рабочего только к обслуживанию и периодическому промеру калибра, что бесспорно упрощает и удешевляет самую точную и дорогую операцию изготовления резьбовых калибров.

На схематическом чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид механизмов станка и фиг. 2 - вид детали станка по стрелке А на фиг. 1.

Работа на станке производится следующим образом. Резьбовое кольцо-калибр - закрепляют в самоцентрирующий патрон 17. Нажимают кнопку 37 включателя. Вращение от реверсивного мотора передается через коробку скоростей шпинделю 3, а от него шестернями 6-7, 9, 10 валу 11 с плотно надетым на него валиком 12, обтянутым резиной. Валик 12 прижат к салазкам 13, прикрепленным к задней бабке 14. Передача устроена таким образом, что при включении мотора кнопкой 37 валик 11 вращается по часовой стрелке и перемещает заднюю бабку 14 в направлении к коробке скоростей. Задняя бабка 14 скользит по параллелям 22 (вторая параллель не показана) на роликах 23.

Как только направляющая часть доводки 4 войдет в кольцо калибра, кольцо начнет навинчиваться на доводку 4, перемещаясь по ней до конца нарезки; в это время упор 34 нажмет кнопку 36, и мотор переменит направление вращения. Калибр будет свинчиваться с доводки 4, так как задняя бабка будет перемещаться в направлении от коробки скоростей. Когда же упор 35 толкнет кнопку 37, задняя бабка 14 опять начнет перемещаться к коробке скоростей, и кольцо снова будет навинчиваться на доводку. Но в процессе работы необходимо, во избежание конусности калибра и равномерной его доводки, перевернуть кольцо другой стороной. Для этого следует рукояткой 40 переместить кнопку 37 в положение с, т.е. отодвинуть ее дальше; тогда при обратном ходе задней бабки укрепленный на ней упор 21 нажмет на конец рычага 20, и рычаг 19 повернет патрон 17 с изделием 18 на 180°. После поворота упор 35 толкнет кнопку 37, и процесс работы повторяется.

Для того, чтобы дать калибру несколько раз пройти по доводке, возвращают рукояткой 40 включатель 37 в положение а.

Для ускорения процесса притирки необходимо еще сообщить калибру возвратно-вращательное движение вокруг доводки. Это осуществляется следующим образом. При вращении вала 11 вращаются конические шестерни 32-33; далее вращение передается в коробку скоростей 31, благодаря которой вал 30 получает желаемое число оборотов. Надетый на вал 30 эксцентрик 29 передает возвратно-вращательное движение шпинделю 15 посредством штанги 28 и шлицевого соединения кольца 27 со шпинделем 15.

Для того, чтобы довести калибр-пробку, нужно на шпиндель 3 надеть самоцентрирующий патрон и в нем зажать калибр-пробку, а кольцо-доводку закрепить в патроне 17. Процесс работы остается тот же.

Для возможности промера калибра необходимо хорошо смыть с него керосином притирочное масло и шлифовальный порошок.

1. Станок для притирки резьбы, в котором инструмент и держатель изделия получают друг относительно друга возвратно-вращательное и возвратно-поступательное движение, отличающийся тем, что для сообщения салазкам 13, несущим шпиндель 15 с изделием 18 или инструментом, возвратно-поступательного движения служит сцепленной с салазками 13 фрикционный валик 12.

2. Форма выполнения охарактеризованного в п. 1 станка, отличающаяся применением приводимой в действие упором 21 салазок 13 рычажной передачи 20, 19, служащей для поворота изделия 18 на 180°.