НЕПРЕРЫВНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК Советский патент 1973 года по МПК B23D37/18 B65G17/06 

I

Изобретение относится к станкостроению, в частности для непрерывной обработки деталей, например протяжных, в которых режущие инструменты, установленные на ползунах, непрерывно перемещаются в направляющих или обрабатываемые изделия перемещаются относительно неподвижных инструментов.

Известен непрерывно-протяжной станок, включающий последовательно расположенные по замкнутому пути, выполненному в виде жестких направляющих, несущие инструмент ползущки, движение которых в зоне резания осуществляется посредством последующей ползушки с рейкой на нерабочей поверхности, взаимодействующей с приводной реечной шестерней.

В известных станках вследствие выборки люфта в направляющих подпружиненными плунжерами при больших скоростях и усилиях резания износостойкость катков плунжеров становится недостаточной. Для полной или частичной компенсации силы отжима ползушки в зоне ее зацепления с реечной щестерней установлен дополнительнъж фроц|тальный поджим, чт сужает технологические воэможности станка.

Цель изобретения - уменьшение опрокидывающего момента, действующего на ползущку в зоне обработки.

Для этого в предлагаемом станке толкающие на передних и воспринимающие выступы на задних торцах ползушек выполнены со скосами, .чонтактирующими между собой, причем поджимное устройство может быть выполнено в виде роликовой опоры качения с эластичными роликами, величина допустимой деформации которых в несколько раз больще допуска на расстояние в поперечном

сечении между полозьями ползущек,

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, поперечное сечение; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Непрерывно-протяжной станок состоит из

ползущек /, непрерывно перемещаемых по овальной траектории. На рабочем прямолинейном участке ползущки имеют жесткие направляющие в виде роликовых опор качения. Три роликовые опоры 2 являются базовыми.

Поджимная роликовая опора 3 имеет эластичные ролики 4. Полозья .ползущек имеют форму ласточкина хвоста. На обратной стороне ползущек нарезаны зубья рейки. С помощью рейки ползущки поочередно входят в зацепление с реечной шестерней 5. Находящаяся в зацеплении ползушка на рабочем участке через передний толкающий выступ перемещает предыдущую ползушку. На хо.-:остом участке ползущки перемещаются цепью 6.

Звенья этой цепи соединяют ползушки друг

с другом. Находящиеся возле торцов станины 7 станка два шкива служат направлением для движения цепи и ползушек по овальной траектории.

Базовые роликовые опоры 2 установлены и закреплены непосредственно на станине 7, а опора 3 с эластичными роликами устанавливается в кронштейне 8, который фиксируется и крепится к станине Н1понками 9 и винтами 10. С передней стороны ползушки имеют углубле 1ия и пазы для размещения, фиксации и крепления быстросъемных державок // с инструментом 12 или тисок с обрабатываемыми изделиями 13.

На ползушку действует помимо опрокидываюш.его момента, вызванного силами резания SF, отжимное усилие Р,/ от реечной шестерни 5, уменьшение опрокидывающего момента достигается за счет формы толкающего 14 и воспринимающего /5 выступов ползушек.

Контакт между ведущей и ведомой ползушками передается через наклонные плоскости выступов под углом а, в результате этого возникающая сила в процессе резания передается на ползушку, находящуюся в зацеплении, под таким наклоном, что она проходит через опорную плоскость ОП ползушкн на роликовые опоры 2 и частично уравновеншвает момент, позникаюпдий от действия отжимной силы Р„ в процессе реечного зацепления.

Значительное уменьшение опрокидывающего момента на ползушке, находящейся в зацеплении, позволяет удалить толкающий г.ыступ от моста контакта зубьев реечной шестерни с рейкой ползу ики и тем самым знапительнс умепьнипь плечо от указанного выступа до линии действия силы резания X/ ii;i нолзушке, находян1,еГ|ся -в зоне резания. Уменьшение опрокидывающих моментов нп ползуи1ках значительно сокрагцает величину .жима, необходимую для обеспечения ич безлюфтового нереме цепия между роликовыми опорами 2 и 3. Возможность ослабления предварительного натяга в базовых 2 и эластичной 3 роликовых опорах благоприятно сказывается на повыщении износостойкости роликовых опор и ползушек.

Величина допустимой деформации эластичных роликов 4 роликовой опоры 3 должна быть в несколько раз больше допуска на расстояние в поперечном сечении между полозьями разных ползушек, входящих в один комплект, благодаря этому при наличии предварительного натяга роликовая опора 3 с роликами 4 обеспечивает практически равномерный поджим всех ползушек, находящихся-на

рабочем прямолинейном участке транспортера. Щитки 16 на ползушках защищают полозья ползушек и роликовые опоры от попадания на них стружки.

20

Предмет изобретения

1.Непрерывно-протяжной станок с поджимным устройством для безлюфтового прямолинейного перемещения по роликовым направляющим качения ползушек, несущих инструменты, движение которых в зоне резания осуществляется посредством торцовых выступов, вынолпЕмшых на ио.чзушках,имеющих на нерабочей поверхности рейки, взаимодействующне с приводной реечной шестерней, отличающийся тем, что, с целью уменьншння опрокидывающего MOMeirra, действующего на нолзушку в зоне обрагЗотки, толкающие высгуны на передних и ).чюп1ие па задн1;х

торцах ползушек выполнены со скосами, контактирующими собой.

2.Станок по п. 1, огмпча: 1Ц1/11Ся тем, что поджимное ycrpoficTii;) ш.шолне ц и ви.че роликовой качения с эластичными po.iHками, велич1П а донустимо|| дeфop aiu и которых в несколько раз бо.1ьп1е допуска на расстояние в поперечном сечении между )1олоз ями ползушек.

it iii :nxjril. /) i

ГМ