СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПОЛИМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ Советский патент 1973 года по МПК B29C63/00 B29C63/18 B29C61/06 B29C63/38 B29C63/42 

Описание патента на изобретение SU380467A1

Известен способ облицовки деталей полимерным материалом, нуте.м помещения детали в предварительно растянутую нолимерную оболочку. Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения качества облицовки пр;и использовании в качестве облицовочного материала фторопласта оболочку из неориентированного или частично ориентироваппого фторопласта закаливают, например в воде, затем ориентируют при температуре 40-80°С, надевают с иатягом на деталь и прогревают до температуры, предельной для данной деталей, но не выше 250-300°С. В предлагаемом сиособе использовано свойство ориентации фторпласта, т. е. свойство растягиваться при температурах меньших, чем температура плавления кристаллитов и возвраш,аться по объему и форме в исходное состояние (с небольшой остаточной деформацией). Использовано также свойство фторопласта после закалки, т. е. после охлаждения снижать твердость, что увеличивает относительное удлинение. Способ заключается в следуюшем. Оболочку, например, из фторопласта - 4, неориентированную, или оболочку, изготовленную из частично ориентированной или .неориентированной пленки, в течение 1-2 мин закаливают в воде при температуре 30°С. С по.мошью с.мениых оправок, форма которых соответствует фор.ме облицовываемой детал.и, оболочку прокатывают, например, на стальной плите, при те.мпературе 40-80°С. Меняя оправки, раскатывают толшину стенок оболочки до требуемой степени ориентации. При этом оболочку отрезают длиннее, чем изолируемая деталь, так как при следующей операции ((нагреве) она уменьшит свои размеры. Полученный отрезок ор:11е11Т 1рованной оболочки .надевают на деталь и совместно нрогревают в печи до рабочей температуры детали. Ориентированная оболочка при прогреве, например, до 250°С стремится приобрести размеры закаленной оболочки и следовательно обжимает деталь. Если рабочая температура детали низка, например, 65°С, то прокатку оболочки (ориентации) осуществляют прл 40°С. При необходимости герметизировать детали (а не только изолировать боковую новерхность) цилиндрическую трубку, диаметр которой больше внутреннего диаметра изолируемой детали, продавливают через усеченный коиус. Диаметр меньшего отверстия конуса должен быть внутреннего диаметра детали. Продавливание осуществляют после предварительиой закалки при температуре 40- 80°С.

Собра:н(1ую таким образом облицовку на детали прогревают до рабочей температуры детали. Вследствие различного панравления орпептащии оболочки и грубки они будут изменять свои размеры диаметрально противоположно, т. е. оболочка уменьшается в диаметре, а трубка наоборот, увеличивается, что и обеспечивает герметизацию детали.

Предлагаемый способ может быть использован для изолирования резисторов, конденсаторов, реле, крепежных изделий, например, при монтаже уплотненных схем миниатюрных модулей.

Покрытые детали предохра.непы от коррозии и могут работать в агрессивных средах (к: слота, щелочи и т. д.).

Пред м е т и з о б ip е т е и и я

Способ облицовки деталей полимерным .матер иалом путем помещения детали в предварительно растянутую полимерную оболочку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества облицовки при использовании в качестве облицовочного материала фторопласта, оболочку «3 неориентированного пли частично ориентированного фторопласта закаливают, например, в воде, затем ориентируют при температуре 40-80°С, надевают с натягом на деталь и прогревают до температуры, предельной для данной детали, но не выше 250- 300°С.

Похожие патенты SU380467A1

название год авторы номер документа
Способ получения покрытий 1979
  • Воробьев Юрий Валентинович
  • Воробьева Надежда Витальевна
  • Майникова Нина Филипповна
SU823153A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1972
SU326063A1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ СТЫК ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ТЕПЛОИЗОЛИРОВАННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ 2002
  • Энтони Коста
RU2235246C2
Закалочная среда 1986
  • Казанцев Юрий Михайлович
  • Лещинская Эмма Петровна
  • Уточкин Роберт Николаевич
SU1447881A1
Способ изготовления преднапряженного коррозионностойкого строительного элемента 1977
  • Давыдов Сергей Сергеевич
  • Жиров Анатолий Стефанович
  • Тимофеев Николай Александрович
  • Ермаков Николай Семенович
  • Лебедев Владимир Константинович
SU733991A1
Захватное устройство 1983
  • Ваулин Владимир Сергеевич
  • Шипилов Александр Викторович
SU1220788A1
Способ закалки стальных изделий 1990
  • Скворцов Александр Игоревич
  • Ермаков Сергей Александрович
  • Соснин Николай Алексеевич
  • Скворцов Юрий Игоревич
SU1772175A1
Теплопровод 1987
  • Панкина Светлана Федоровна
  • Сендерович Юлий Санникович
  • Самохвалов Юрий Михайлович
  • Сиванбаев Альберт Васильевич
SU1427145A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ВОЛЬТАМПЕРОМЕТРИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ 1991
  • Мухин В.А.
RU2039975C1
Устройство для захвата неориентированных деталей типа валов 1983
  • Снигирев Алексей Степанович
SU1140944A2

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ОБЛИЦОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПОЛИМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ

Формула изобретения SU 380 467 A1

SU 380 467 A1

Авторы

А. А. Дурнобдеев

Даты

1973-01-01Публикация