ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА Советский патент 1973 года по МПК B30B11/06 B30B15/32 

I

Изобретение относится к области обработки порошкообразных материалов давланнем.

Известная конструкция гидравличеокого nipecca для получения изделий из .металлического порошка содержит станину, установлевный .в ее ве.рхней части цилиндр привода перемещения прессующего эле.1е.нта, подвижную ..матрицу, ,раз1мещевную на нижней олорной плите, и .механиз.м стягивания .матрицы с изделий.

Недостатко1м таких прессов является необходи мость изготовления .матрицы и пуансоно-в сложной фор.мы для возможности «релления к соответст1вую1ЩИ1.м местам машины. инструмента и налажи.вание машины на новое и-эделие занимает м.но(го времени.

В предлагаемом прессе эти недостатки устранены за счет того, что што.к цилиндра :Пр:Явода выполнен полым для размещения в не.м механизма стягивания матрицы, выполненного в виде силового цилиндра, соединенной с его щтоко.м плиты с закрепленны.ми на ней щтьгрями, проходящи.ми через предусмотренные в прессующе.м элементе отверстия и воздействующими на .матрицу. При этом в стенке полого штока выполнен (канал, сообщающий Поял-оршнбвые полости цилиндров привода леремещевия прессуюлдего элемента и механизма стягивания матрицы.

На фиг. 1 изображен описываемый пресс,

продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по

А-А на фиг. 1. Пресопорошок 1 расположен

в .матрице 2, свободно опирающейся на плиту

3. Последняя подпирается пружинами 4.

Колонки 5 ограничивают ход ллиты вверх и служат для налра1В 1ения движения плиты. Нижний пуансон 6 свободно опирается на опо,рную плиту 7, связанную со станиной 8.

Верхний пуансон 9 свободно лежит на пресслорощ1ке и частично заходит в .матрицу. В плите имеется вырез 10, который позволяет свободно сни..мать с пресса .матрицу совместно с нижним и вер.хним пуансона,.ми.

В станине расположен цилиндр // привода, щток 12 Которого связан с прессующим элементом 3. Последний, воздействуя на пуансон 9, осуществляет пре-ссование изделия. Шток 12 является одновременно цилиндро.м стягивания матрицы. Со щтокам J4 цилИ)1дра стягивания матрицы жест1ко связаны плита /5 и щтыри 16, которые проходят через отверстия в эле.менте и воздействуют на матрицу при выталкивании изделия.

Подводы 17 и 18 служат для лодачи рабочей жидкости в цилиндр привода. Для подачи жидкости в лодпоршневую полость цилиндра стяги1вания матрицы служит канал 19, выполненный в щтоке 12 и соединяющий .подпоршневые полости цилиндра привода и цилиндра стягиваишя ,ма1рр цы. Для подачи жидкости в iBepxiHroro -полость цилиндра стягивания матрицы служлт телескоиический ,подвод 20, жестко свя-заиный с крышкой 21 цили.ндра ирйвода. Втулка 22 л естко связана со штоком 12. Для уплотнения цилинара лриеода служат уилотнения 23 и 24, а для уилотнен«я цилиндра стятИ(Ва1ния матрицы - уплотнения 25 и 26. Уллотпение 27 разделяет полости о,баи:Х цилИнд,р01В.

Описаданый лреос работает следующим об(разам. В матрицу 2 вруч1ную засы пается npeconopOimoiK /. Csepixy устанавливается иуaHcOiH 9. Дальнейшая -работа .пресса проходит в автоматическом режиме. Через подвод 17 рабочая Жидкость подается в .верхнюю полость цилипдра 11. Подвод 18 в это время соединяется со сливом, причем |паддер.жиЕается некоторый подпор для предотвращения сво.бодного падавия поршней со штоками 12 и 14. Поршень €0 штоком 12, неремешаясь вниз, через элемент /5 во.:3действует на пуаисон 9 и осуш,ествляет прессование изделия. По акои.чании прессования изделия давление в -верхней полости цилиндра 11 сбрасывается, и ПОДВОД/7|перекрывается. Рабочая жидкость через телескопичеокий подвод 20 подается в верхнюю полость цилиндра стяпшания матрицы. При этом поршень со штоком 12 остается на месте, а .поршень со штоком 14 перемешается вниз. Штыри 16 выходят «3 плиты 3 и уводят матрицу 2 вниз, сжимая пружины 4. Ход матрицы может быть ограничен конечным

выключателем. После выхода 1ИЖНе,го пуансона 6 из матрицы (ч1то соответствует полному выталкиванию изделия из ,матр« цы) подводы /7 и 20 соединяются со сливом, а в подвод 18 под давлением подается жид1кость. Поршни со штоками 12 и 14 поднимаются, освобождая матрицу и изделие. Матрица пружинами 4 поднимается в исходное положение. Ци1кл работы пресса заканчивается.

Предмет изобретения

Гидравлический пресс для получения изделий из металлического порошка, содержащий станину, установленный в ее верхней части цилиидр привода перемещения прессующего элемента, подвижную матрицу, раз/мещенную на нижней опорной плите, и .механизм стягивания матрицы с изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса и упрощения его конструкции, шток цилиндра выполнен полым, механизм стягивания матрицы раз.меще/н в штоке и состоит из силового цилиндра, соединенной с его штоком плиты с за1крепленны1ми на ней штырями, проходя:шими через предусмотренные в прессую.щ-ем элементе отверстия и воздействуюшими на матрицу, при это.м в стенке Штока имеется канал, сообщающий подпор.Ш1невые полости цилиндров приво.да перемещения прессующего элемента и механизма стя.гиБа1Ния матрицы.

25

12

11