1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к гидравлическим прессам для прессования металлокерамических изделий.
Известен гидравлический пресс для прессования металлокерамических изделий, содержащий матрицу и пуансоны, верхний прессующий цилиндр, цилиндр стягивания матрицы и гидропривод, а плита, на которой крепится матрица, соединена со щтоком цилиндра колонками и траверсой.
Для повышения эффективности работы пресса предлагается нижний цилиндр стягивания матрицы размещать штоком книзу.
На чертеже схематически показан описываемый пресс.
В верхней части станины / установлен прессующий цилиндр 2. К штоку 5 цилиндра подвешен ползун 4, перемещающийся в направляющих 5. На ползуне закреплен верхний пуансон 6. В нижней части станины расположен цилиндр 7 стягивания матрицы. На штоке 8 цилиндра закреплена траверса 9, соединенная колонками 10 с плитой //, в которой находится матрица 12. Колонки перемещаются в направляющих втулках 13, размещенных в плите 14 станины. На этой же плите установлен нижний пуансон 15. Центральный стержень 16, обеспечивающий изготовление деталей с отверстием, располож:ен на плите/7,
закрепленной на колонках 10, и жестко связан с матрицей.
Нресс работает следующим образом.
Нолость, образованную матрицей 12, нижним пуансоном 15 и центральным стержнем 16, заполняют порошком. Масло от гидропривода поступает в поршневую полость прессующего цилиндра 2, а из штоковой полости цилиндра масло сливается в бак. Ползун 4 вниз, верхний пуансон 6 входит в матрицу 12, и начинается прессование. Для лучшей пропрессовки изделия в случае необходимости обеспечивается возможность плавания матрицы за счет сил трения порошка о матрицу, а такл№ принудительного опускания матрицы с регулируемыми скоростью и усилием путем подачи масла под давлением в поршневую полость цилиндра 7.
После окончания прессования масло от гидропривода поступает в щтоковую полость цилиндра 2, а из поршневой полости масло сливается в бак. Ползун 4 движется вверх, и пуансон 6 выходит из матрицы 12. Масло от гидропривода подается в поршневую полость цилиндра 7 стягивания матрицы, а из штоковой полости цилиндра масло сливается в бак. Траверса 9, соединенная колонками 10 с плитами )/ и 17, движется вниз. Матрица 12 и центральный стержень 16 перемещаются вниз
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ | 1973 |
|
SU406641A1 |
Гидравлический пресс | 1985 |
|
SU1291440A1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU737242A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1136886A2 |
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов | 1983 |
|
SU1081002A1 |
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка | 1975 |
|
SU521146A1 |
Гидравлический пресс | 1977 |
|
SU662350A1 |
Пресс для прессования изделий из металлических порошков | 1980 |
|
SU927557A1 |
Устройство для прессования изделий из керамических масс | 1989 |
|
SU1680503A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU429969A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация