1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к прессам для прессования металлокерамических изделий.
Известен гидравлический пресс, включающий станину, матрицу, верхний п-рессующий цилиндр и нижний цилиндр для выталкива«ия спрессованного изделия, встроенные в станину.
Для повышения качества изделия предлагается гидравлический пресс, который сна|бжен дополнительным цили1ндро:м для перемещения центрального стержня, жестко закрепленяым на станине пресса. Центральный стерл ень при этом не связан с матрицей; При освобождении детали из матрицы он остается защемленным в детали и не нагружается усилием нижнего цилиндра, что увеличивает стойкость инструмента.
На чертеже показан описываемый пресс для прессования металлокерамических изделий.
В верхней части станины / установлен прессующий цилиндр 2. На щтоке 3 цилиндра .подвешен ползун 4, перемещающийся в направляющих 5. На ползуне за1Креплен верхний пуансон 6. В нижней части стамины находятся цилиндр 7 стягивания матрицы. На штоке 8 цилиндра крепится траверса 9, соединенная колонками 10 с плитой 1(1, в .кото1рой размещена матрица 12. Колонки перемещаются в направляющих втулках 13, расположенных в плите 14 станищы. На этой же плите установлен нижний иуансон 15. Над цилиндром 7 стягива.ния матрицы размещен цилиндр 16 для перемещения центрального стержня. На штоке 17 этого цилиндра крепится центральный стержень Р8.
Полость, образованную матрицей 12, .нижнем пуансоном 15 и центральным стержнем 18, заполняют порошком. Масло от гидропривода подается в поршневую полость прессующего цилиндра 2, а масло от штоковой полости цилиндра сливается в бак. Ползун 4 движется вниз, верхний пуалсон 6 входит в матрицу 12, и .начинается прессовааше. При этом обе полости цилИндра 16 соединены со сливом. После окончания прессования масло от гидроцилиндра поступает в штоковую полость цилиндра 2, а .масло из порщневой полости сливается в бак. Ползун 4 движется вверх, пуансон 6 выходит из матрицы 12. Масло от гидропривода подается в порш«евую полость цилиядра 7 стягивания матрицы, а масло из штоковой полости цилиндра сливается в бак. Траверса 9, соединенная колонками 10 с плитой //, движется вниз.
Матрица 12 перемещается вниз относительно спрессованной детали, унором для которой служит передвнжной нижний пуансон 15, а цент
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1973 |
|
SU389887A1 |
Пресс-автомат для прессования изделий из металлического порошка | 1975 |
|
SU521146A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1136886A2 |
Гидравлический пресс | 1985 |
|
SU1291440A1 |
Пресс для прессования изделий из металлических порошков | 1980 |
|
SU927557A1 |
ПРЕСС-АВТОМАТ ДЛЯ КАЛИБРОВАНИЯ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ | 1973 |
|
SU389886A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка | 1981 |
|
SU1006060A2 |
ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1972 |
|
SU429969A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ, РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2182418C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КОРНЕВОЙ МАССЫ, В ЧАСТНОСТИ РАСТИТЕЛЬНЫХ ВОЛОКОН СОЛОДКИ | 2000 |
|
RU2199851C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация