Известен способ крепления полиолефИио к металлу нанесением перекиси на поверхиость металла или полимера с последующим прессованием или спрессовыванием предвар-ительно обезжиренного металлического листа с плеикой, изготовленной из смеси полиолефлиа и органической перекиси, в качестве которой применяют гидроперекись кумола. Предлагаемый способ отличается от известНого тем, что в качестве органической перекиси применяют металлоорганические перекиси элементов главных групп периодической системы формул (R,)n-Me-(OOR,)p I (КО„Ме-0-0-Ме(К,)„ iI ХщХщ где Me-металлр) IV и V главных групп периодической системы; Si, Ge, Sn, Sb, Pb или As; Ri - алифатический остаток с 1-20 атомами С, арил, аралкил; Ra - алкильный остаток с 1-20 атомами С или аралкил; X - галоген; п - 1, 2 или 3; т - О, 1 или 2; Л 1-4. Р1азванньге перекиси имеют возможность хороню виедряться в полиолефины в количестве 0,1-20 вес. %, преимущественно 1-3 вес. %, согласно обычным способам смешения, таким как вальцевание, перемешивание, экструдирование и т. д., при температуре до 160°С, пр.и этом заметно не распадаясь. Но возможно также наносить их на полиолефиновую основу в виде раствора или дисперсии как на поверхиость пленки, так и иа поверхность металла, в данном случае с применением мало коицентрирован)ых растворов связывающего вен1.ества. В случае наиесения на иоверхность металла могут обрабатывать для соединения как нормальный полиолефин, так и полиолефин, содержащий металлоорганическую перекись. Внесенные, благодаря гермопластическому состоянию полимеров, перекиси обычно концентрируются вследствие определенной несовместимости на поверхности полимеров. Если вслед за этим полученные таким образом смеси, например, в виде пленки под давлением и прп температурах 160- 240°С, преимущественно 180-200°С, вносят
на металлические поверхности из алюминия, железа, меди и т. д., то образуются стойкие, в особенности адгезионно прочные соединения с противозадирной прочностью 3-5 кг-см .
Полиолефиновые покрытия при этом сохраняют свои свойства растворимости и по сравнению с полиолефииами, модифиинроваиными условными С-иерекисями, обладают значительно улучшенной стойкостью против старения. Уто имеет место также тогда, когда, отказываясь от концентрации на поверхность, соединение происходит неносредственно путем вмешиван;ия нерекиси. благодаря этой моднфикации имеют возможность изготовлять металлонолиолефиновые соединения с областью применения, определяемой адгезионной нрочпостью.
П.ример 1. 40 г полиэтилена низкой плотности гомогенно смешивают с 1,41 е трифепилди (трег-бутилперокси)-аптимоном на нагретых смесительных вальцах при 120±5°С в течение 5 мин, и вслед за тем снимают в виде пленки толщиной около 1 мм. После двухдневного хранения при комнатной температуре последнюю наносят на шерохованньш путем пескоструйной обработки обезжиренный лист железа. Путем прессования при 180°С и 1 кг1см в течение 10 мин, изготавливают соединение. Противообдирная прочность этого соединения составляет 4,0±0,3 кг-см. Без добавки перекиси ярот.ивообдирная прочность достигает только 1,5 .
Пример 2. Полученную согласно примеру 1 содержащую перекись полиэтиленовую пленку спрессовывают при равных условиях с предварительно обработанной хромовой смесью алюминиевым листом или протравленным раствором винной кислоты медным листом. Возникают крайне прочно сцепленные соединения с противообдирпой прочностью 4,5 кг-см- для алюминия и 2,2 кг-см- для меди. Без добавки перекиси достигаемая противообдирная прочность только около 1,0 или соответственно 0,3 кг-ел-.
Пример 3. Изготовленная аналогично примеру 1 пленка из 40 г полиэтилена низкой
нлотности и 0,75 г бистриметилсилилнерекнси толщиной 1 мм кашируется при 180°С и давлен:ии 1 кг-см- в течение 5 мин в прессовальном устройстве на подвергшийся пескоструйной обработке лист железа.
Пример 4. 40 г атактического полипропилена с 2,64 г трифенил-(трег-бутилпероксп)плумбана при 135°С в течение 5 мин развальцовывают на смесительных вальцах в гомогенную пленку толщиной I мм, которая кашируется при 180°С, давленП|И прессования 1 кг-см- и длительности прессования 5 мин на пескоструйпо обработанном листе железа. Достигаемая протииообдирная прочность 4,8+0,3 кг-см-
Предмет изобретения
Способ крепления полиолефинов к металлу нанесением перекиси на поверхность металла или полиолефина или введением нерекиси в массу нолиолефина с последующим прессованием отлпчаюш ийся тем, что в качестве органической перекиси применяют металлоорганические перекиси элементов IV и V главных групп периодической системы формул
(НО„Ме{ООК,)р
Х„
или
(RJ„Me-0-0-Me(R,)„
Хщ
Х„
e-металл IV и V главных групп периодической системы: Si, Ge, Sn, Pb, As или Sb;
алифатический остаток с 1-20 атомами С, арил, аралкпл;
1-20 атомами С алкильный остаток с
или аралкил; галогеп; 1,2 или 3; О, 1 или 2; 1-4.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ИЛИ СОПОЛИМЕРОВЭТИЛЕНА | 1971 |
|
SU298122A1 |
ГАЛОГЕНСЕРЕБРЯНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU404289A1 |
СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СРЕДНЕГО МОЛЕКУЛЯРНОГО ВЕСА ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ПОЛИМЕРОВ ФОРМАЛЬДЕГИДА | 1971 |
|
SU294348A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯnAl?HTBQ-T:XHH'iKHAfi | 1973 |
|
SU386502A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНО- ИЛИ ДИОРГАНОПЕРЕКИСНЫХ | 1971 |
|
SU307569A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТЛгЛСС НА ОСНОВЕ ВОСКОВ ИЛИ ПОЛИОЛЕФИНОВ | 1972 |
|
SU339053A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ ЭЛАСТОМЕРОВ | 1972 |
|
SU334713A1 |
СПОСОБ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНЫХ смол | 1966 |
|
SU186675A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕШАННЫХ АЛКОГОЛЯТОВ | 1972 |
|
SU349163A1 |
ЮТЕНА ! | 1971 |
|
SU312851A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация