УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВОЧНОЙ СПИРАЛЬНОЙ ЛИНИИ Советский патент 1973 года по МПК H01B7/36 

Описание патента на изобретение SU383097A1

1

Изобретение относится к производству электротехнических изделий, в частности кабельных.

Известное устройство для нанесения маркировочной спиральной линии на поверхность протяженного цилиндрического изделия, например кабельного, содержащее вмонтированный в ваппу приводной шкив и штуцер, в каждом из которых выполнено по отверстиЕо, оси которых совпадают с осью вращения шкива, и между которыми установлена шайба и; эластичного материала с отверстием, расположенным эксцентрично по отношению к упомянутым отверстиям, не обеспечивает плавного регулирования ширины наносимой линии.

Целью изобретения является обеспечение плавного регулирования ширины линии. Для этого устройство снабжено дополнительной шайбой, аналогичной упомянутой, расположенной между последней и штуцером, на котором она закреплена с возможностью ее смещения относительно первой.

На фиг. 1 приведено продольное сечение предложенного устройства; на фиг. 2, 3, 4, 5. 6 - шайбы с отверстиями и различные варианты взаимного расположения отверстий двух шайб.

Устройство содержит корпус ванпы /, крышку 2, приводной шкив 3, подшипник 4, пластину 5, кольцо-пружину 6, резиновые шайбы 7 и 5, винты 9 и W, стонорный винт //, уплотнительную резиновую шайбу 12, штуцер /5, металлические шайбы 14 и 15 и гайку 16.

Устройство работает следующим образом.

Нанесение спиральных линий осуществляют путем последовательного прохождения изделия 17 через ванну с маркируюшнм составом 18 и две резиновые шайбы 7 и 8, вращающиеся вместе со шкивом от двигателя постоянного тока при помощи ременной передачи.

При прохождении изделием 17 ванны 7 маркирующий состав 18 покрывает его поверхность сплошным слоем, которы затем формируется в спиральную полосу резиновыми шайбами 7 и 8.

Оси отверстий в резиновых шайбах (см. фиг. 2) выполняют смещенными относительно оси вращения на некоторую величину Ь, при

D - d . этом выполняется условие , где

D - диаметр отверстия в

ютуцере, d - дпаметр отверстия в щайбах.

Условие определяет принципиальную возможность регулирования сменления осей от, D - d верстии в шаиоах, а условие Ь ---дикту, D - d ется тем, что при значениях изделие

будет касаться стенки внутреннего отверстия в штуцере.

Резиновую шайбу 7 крепят в гнезде шкива 3 при помощи винтов 10 и металлической шайбы таким образом, чтобы ее центр совпадал с осью вращения шкива. Резиновую шайбу 8 крепят к основанию штуцера при помощи винтов и металлической шайбы, причем ее центр также совпадает с осью вращения шкива.

Ось отверстия в резиновой шайбе 8 при повороте штуцера в гнезде шкива описывает окружность вокруг оси вращения шкива. При этом в одном из положений оси отверстий резиновых шайб совпадают, т. е. смещение между осями равно нулю (см. фиг. 3). В этом положении маркирующий состав будет полностью -стираться резиновыми шайбами.

При установке штуцера в любое другое положение, т. е. его новороте в гнезде шкива на угол ф, оси отверстий уже совпадать не будут. Величина смещения а между осями отверстий может быть вычнслеиа по формуле (см. фиг. 4) а 6|/2-2cos ф, где с - расстояние между осями отверстий, b - величина смещения центров отверстий шайб от оси г., Ф-угол поворота штуцера относительно шкива, отсчитываемого от положения, при котором оси отверстий совпадают.

В том случае, когда имеется смещение между осями отверстий в резиновых шайбах за счет жесткости изделия, эластичности резиновых шайб и если изделие при прохожденни маркирующего устройстга имеет натяжение, отверстия в резиновых шайбах деформируются (см. фиг. 5 и 6). Ось изделия занимает некоторое среднее положение между осями отверстий.

Вследствие деформирования отверстий в резиновых шайбах и образования зазора в калибре маркирующий состав уже полностью ие стирается, а остаюпдаяся полоска образует спиральную линию за счет вращательиого движения резиновых шайб вместе со шкивом относительно маркируемого изделия.

Увеличение смещения между осями отверстий в резиновых шайбах приводит к еще большей деформации формы отверстий и, как следствие, к увеличению ширины и толщины получаемой сниральной полосы.

Анализ формулы показывает, что максимальное смещение между осями отверстий в резииовых шайбах достигается при угле поворота ф }80°С, в этом случае Ь.

Таким образом, на дианазон регулирования влияет величина Ь, а необходимое смещение а задается углом поворота штуцера ф.

Конструкция позволяет фиксировать положе1 ия штуцера в рабочем положении при помощи стоиорного винта.

Как показано, устройство обеспечивает плавное регулирование ширины лииии, оно конструктивно достаточно просто и имеет малые габариты. Герметичность устройства позволяет экономно расходовать маркирующий состав и использовать маркирующие составы с легколетучими компонентами. Отсутствие каких-либо каналов, перьев, форсунок и т. п. обеспечивает высокую надежность и стабильпость работы устройства.

Предмет изобретения

Устройство для ианесения маркировочной

сииральной лииии на поверхность протяженного цилиндрического изделия, например кабельного, содержащее вмонтированный в ванну ириБодной шкив и штуцер, в каждом из которых выполнено по отверстию, оси которых совиадают с осью вращения шкива, и между которыми установлена шайба из эластичного материала с отверстием, расположенным эксцентрично по отношению к упомянутым отверстиям, отличающееся тем, что,

с целью обеспечения плавного регулирования ширины лииии, оно снабжено дополнительной шайбой, аналогичной упомяпутой, расположенной между последней и штуцером, на котором она закреплена с возможностью ее смеН1,ения относительно первой.

//

-/7

Похожие патенты SU383097A1

название год авторы номер документа
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ В ВАКУУМЕ 1968
SU221859A1
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Барабанщиков Р.В.
  • Фомин Д.С.
  • Болдин О.В.
RU2230649C1
РОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕТРАДЕЙ 1934
  • Соколинский Ю.М.С.
SU58279A1
Штемпельный станок-полуавтомат 1990
  • Ершов Сергей Тимофеевич
SU1781085A1
Ковочная машина для изготовления изделий кольцеобразной формы 1931
  • Р.Х. Розенберг
  • У.Х. Фарр
SU36979A1
Устройство для очистки проволоки 1989
  • Харлов Николай Михайлович
  • Клековкин Аркадий Александрович
SU1627377A1
Веломобиль с пневмоаккумуляторным приводом 1988
  • Чикин Герман Алексеевич
SU1717471A1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2003
  • Степанов Ю.С.
  • Киричек А.В.
  • Афанасьев Б.И.
  • Барабанщиков Р.В.
  • Фомин Д.С.
  • Болдин О.В.
RU2228254C1
Регулятор старости вращения веретен прядильного ватера 1936
  • Спиридонов В.Н.
SU57122A1
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕЙ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ 2005
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Мельков Юрий Петрович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Бологов Евгений Николаевич
  • Забродин Олег Михайлович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
RU2282528C1

Иллюстрации к изобретению SU 383 097 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для НАНЕСЕНИЯ МАРКИРОВОЧНОЙ СПИРАЛЬНОЙ ЛИНИИ

Формула изобретения SU 383 097 A1

Фиг

Фиг 3

Puz.f

SU 383 097 A1

Авторы

Н. Ф. Рекун, Д. Н. Дикерман, Г. Ков В. А. Павлов

Даты

1973-01-01Публикация