I
Известны грузоведущие конвейеры, содержащие приводную и натяжную звездочки и бесконечпую тяговую цепь, снабженную поворотными кулаками, взаимодействующими с грузом. Однако в них груз подводится только до концевой звездочки.
Целью изобретения является обеспечение передачи грузов с конвейера на последующие агрегаты транспортной системы.
Это достигается тем, что предлагаемый конвейер снабжен подвижно установленной на продольных направляющих кареткой с штанговым толкателем, на которой закреплены спаренные поворотные собачки, последовательно зацепляющиеся с верхней и нижней ветвями тяговой цепи под действием приводного механизма, например электромагнитного, и неподвижных упоров, смонтированных на станине конвейера.
На фиг. 1 изображен концевой участок описываемого конвейера в исходном положении; на фиг. 2 и 3 - то же, в последующих стадиях работы.
Конвейер содержит натяжную звездочку / и тяговую цепь 2, снабженную поворотными кулаками 3, взаимодействующими с грузом 4.
На продольных направляющих 5 подвижно установлена каретка 6 с щтангой 7, на конце которой имеется подпружиненный упор 8. На осях 9 и 10 каретки 6 закреплены соответственно поворотные собачки 11 и 12, соединенные жесткой тягой 13. На оси 10 жестко сидит кулачок 14. На иеподвижной станине 15 находятся упоры 16 I 17 и механизм включеиня, например электромагнит 18 с якорем 19.
В исходном положении собачки 11 и 12 не зацеплены с ценью 2, а якорь 19 утоплен. Очередной груз 4, ведомый одним из кулаков 3, проталкивается ио щтапге 7, утапливает упор
8 и располагается впереди него. После поступления импульса на электромагнит 18 якорь 19 поднимается, воздействует на кулачок 14 и поворачивает его вокруг оси 10. Одновременно собачка 11 поднимается вверх и входит в зацепление с верхней ветвью цепн 2 (см. фиг. 2). Каретка 6, ведомая ценью 2, движется вперед и своим упором 8 продвигает груз 4 на последующий агрегат транспортной системы. Дойдя до упора 17 кулачок 14 поворачивается м
обратную сторону, в результате чего собачка 11 опускается и выходит из зацепления с верхней ветвью цепи 2, а собачка 12 опускается и входит в зацеплен 1е с нижней ветвью цепи 2 (см. фиг. 3). Каретка 6, ведомая нижней ветвью цепн 2, обратно до тех пор, пока кулачок 14 не достнгает упора /6. Взаимодействуя с последним, кулачок 14 поворачивается, выводит собачку 12 из зацепления с цепью 2 п вся система возвращается в псходкое положение. 3 предмет изобретения Грузоведущий конвейер, содержащий приводную и натяжную звездочки и бесконечную тяговую цепь, снабженную поворотными кула- 5 ками, взаимодействующими с грузом, отличающийся тем, что, с целью передачи грузов с конвейера на последующие агрегаты транспортной системы, он снабжен подвижно установленнои на продольных направляющих кареткой с штанговым толкателем, на которой закреплены спаренные поворотные собачки, последовательно входящие в зацепление с верхней и нижней ветвями тяговой цепи под действием приводного механизма, например, электромагнитного; и неподвижных )поров, смонтированных на станине конвейера,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерный гусеничный привод | 1990 |
|
SU1778047A1 |
Устройство для синхронной заливки форм на литейных конвейерах | 1982 |
|
SU1071362A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ЗАМКНУТЫЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1994 |
|
RU2090480C1 |
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2005 |
|
RU2279393C1 |
Шаговый конвейер для транспортирования штучных грузов | 1976 |
|
SU607759A1 |
Грузоведущий конвейер | 1983 |
|
SU1093640A1 |
Подвесной несуще-грузоведущий конвейер | 1984 |
|
SU1156978A1 |
Устройство для образования попереч-НыХ шВОВ HA ТЕРМОСВАРиВАЕМыХ РуКАВАХи ОТРЕзАНия гОТОВыХ пАКЕТОВ | 1979 |
|
SU806540A1 |
Устройство для выгрузки сыпучих и кусковых материалов из транспортных средств | 1973 |
|
SU740667A1 |
Подвесной конвейер | 1980 |
|
SU933564A1 |
Э
,.
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация