ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1972 года по МПК A21B1/48 

ИзОбретение относится к области хлебопекарной промышленности, а более точно - к хлебопекарным печам.

Известна хлебопекарная печь по авт. св. № 229364, содержащая туннельную пекарную камеру, обогревательные каналы, сетчатый конвейерный лод с верхней рабочей ветвью, приводную стандию и систему рециркуляционного газового обогрева: камеры.

Для обеспечения равномерной теплоотдачи от греющих газов к ра.бочнм поверхностям обогревательных каналов по всей их длине оботревательньш канал каждой тепловой зоны в предлагаемой -печи имеет несколько участков, при этом начальный по ходу греющих газов участок канала выполнен гладким, а следующие два участка снабжены турбулизирующими вставками, установленными с переменным щагом нерпендикулярно потоку газа. Турбулизирующие вставки среднего участка канала установлены непосредственно на его рабочей поверхности, а вставки последнего по ходу движения участка обогревательного канала - на расстоянии от его рабочей поверхности.

Турбулизирующие вставки среднего участка обогревательного канала представляют со.бой прерыватели ламинарного слоя, а ВСтавки последнего участка выполнены в виде тел плохо обтекаемой формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая хлебОпекарная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - схема из греющих каналов; на фиг. 4 - схема обогрева печи.

Хлебопекарная печь содержит туннельную пекарную камеру /, сетчатый конвейерный под 2 с верхней раюочей ветвью, проходящей через пекарную камеру 1; приводную станцию 3, натяжную станцию 4 и систему рециркуляционного газового обогрева пекарной камеры.

Пекарная камера / вьтолнена из отдельных секций, которые служат тепловыми зонамИ и соединены между собой компеисаторамн температурных расширений (на чертежах .не показаны). В каждсй секции пека.рная камера / имеет одну закрепленную точку.

Для уменьшения вентиляционных нотерь начальный и последний участки основания пекарной камеры выполнены наклонными.

Система обогрева пекарной камеры включает топку 5 для сжигания жидкого «ли газообразного топлива, камеру 6 для смешення продуктов сгорания с рециркулирующими газами, вертикальный .газораспределительный патрубок 7, обогревательные каналы S и Я являющиеся герметизированными полостями, попарно размещенными в каждой секции пекарной камеры по обеим сторонам рабочей ветви конвейерного пода 2, а также uepxiiJiii 10 и нижний // коробы, предусмотрошые для распределения газов по обогревательиькм каналам 8 и 9. Короб 10 LotvuiiieH Газоходами 12 с Верхннлги каналами 8, а короб // газоходами 13 е нижнимн каналами 9. О богревательные каналы каждой из секций соеди1иеиы между собой боковыми 1натрубками 14 и газоходами 15 со сборным коpOi6oM 16. Короб 16 нОСредстБОм вертикального патрубка 7 соединен е вентилятором У/ рециркуляции. 0|боГревательные каналы 8 и 9 вынолне1 ы комбинированными и состо5гт из нескольких участков: начальный участок I канала вьшолнен гладким; участки И и 111 снабжены турбулизирующими вставка.ми 18, установленными с переменным шатом нерненднкулярно потоку газа. Турбулизируюндне вставки частка И установлены неносредстзенно на рабочей поверхности канала, а вставка уча стка ill - на (Некотором расстоянии от его рабочей HOBepxHOCTHi. Турбулиздрующие ветавки 76 участка И обо-гревательного канала нредставляЮт собой прерыватели ламинарно1ч) с.тоя, а встаики участка 111 выполнены в внде тел нлохо Обтекаемой формы. Обогревается пекарна-я ка.мера / следуюгци.м образом. Продукты сгорания, смешанные с редиркуляционны.ми газамИ, нонадают из TtiHiui о в латрубок 7, где ноток газа делится на 4 ча,сти и направляется в BepxiiiUi и нижлии раснределительиые коро-бы 10 и 11. Из короба 10 газы аю газоходам 12 подаются в верхние на.гревателвиые каналы 8, а из короба 11 по газоходам 13 - в ни/киие каналы 9. На входе в нагревательный канал слои нродуктов сгорания перемешиваются, за вихряютс,я, турбулизируются благодаря устройству. П-рн этом увел111чивается тенлс)Отдача от них к рабочей поверхности нагревательного канала по сравн ению с тснлоотдачей в гладком ка.нале. Эта интенсификация теплоотдачи сохраняется и на некотором удалепИИ от входа в нагревательны канал. По ходу движеиия «газы часть , НОток их в ггекоторой ста|б ктиз руется, увеличивается ламинарный одслой, что приводит к иопижеии40 коэффициенга теплоотдачи. Поэтому а участке И нагревательного ла.,иый cлoi продуктов сгорания прерЫВается турбул 3 1руюии1.ми вставкамн, поток сгорания завихряется, лоток газов перемешивается. Интенсивность В хреобразования зависит от высоты турбул зиру О1цих вставок 18 и шага их рас 1оложе ия. Уменьша огцийся шат у-становки вставок 18 способствует плавному нара и ьан1 ю ин1те сивности ко Бективной теплоо дач1 о длине учаетка канала. Па участке 111 родолжаетея плавное нараЩ1 ван е турбулентности потока греющих газов, а зиачит и интенсификация теплоотдачи от греющих газов к рабочей поверхности канала благодаря установленным в канале на некотором расстоянии от рабочей поверхности с переменным шаго.м турбулизирующпм вставка.м 18, интенсивно завихряющи.м и перемешивающим весь поток. Благодаря илавно.му наращиванию теплоотдачи от 1родуктов сгорания к рабочей поверхност капала температура этой ловерхноети о длиие выравиивается, что ириводит к равномерному обогреву екарной камеры / Отра|ботаннь е газы в конце каждой зопы ОПус аЮТСЯ 0 60КОВЫ. 1аТр бкОМ 14 ИЗ iepxnero 8 и 9 каналов. Зате.м отрабо1ал1 ые газь и азохода. 15 подаютея в 16 и о вертикальпому па рубку 7 в ве1 ти; ятОр 17 )ециркуляции. Пз ослед 1ег1) часть тазов на 1равляется в топа часть выбрас1 Вается в ды.мовую 11 р е д . е т И 3 о б р е т е н и я 1. Х.тебо 1екарпая 1печь по авт. св. ЛГе 229364, отличиющаясн тел, что, с обеспече 1и ралн(). теллоотда1чи от греющих 1азоБ к pa6o4 ii поверх1 0Стям обогревательных каналов о всей их длине, обогревательнь й :чанал каждой тенловой зоны имеет неекольки участков, нри этом начальный по ходу -реющ 1х газов участок канала выполлен гладким, а следу ощие два участка снабжены тургбулиз |ру ощи; и вставками, устаповленныл с epeN e iHbiM шагом ерпендикулярно отоку таза, турбулизнру ощие вставки с|) участка канала установле 1ы неиосредствеппо на его рабочей 10верхности, а вставк послед 1его 0 .ходу движелия участка обогреватель 1ого канала - на ра-сстояHi от его оверхности. 2. Хлебо.некарная ечь 0 л. 1, отличающаяс.ч тем, что ту)булизиру ОЩ1 е вставки среднего участка обогревательного канала: предтавляют собой рерыватели ламина.рного лоя, а вставк послед 1ето участка выполнеi x в 1ел илохо обтекае.мой формы.