СЕКЦИОННАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1971 года по МПК A21B1/48 

Изобретение относится к хлебопекарной теХНике, в частности К хлебопекарным лечам тоннельного типа с ка-нальным циклотермическим обогревом.

Известны -секционные хлебопекарные печи, содержащие сквозную пекарную камеру, сетчатый или пластинчатый конвейерный под, пароувлажнительное устройство с коллектором и перфорированными трубами и систему рециркуляционного обогрева камеры с двумя раздельными обогревательными контурами, каждый из которых включает топку с камерой сгорания жидкого или газообразного топлива и камерой смешения продуктов горения с рециркуляционными газами, дымосос, верхние и нижние греющие каналы, расположенные по обе стороны рабочей ветви конвейерного пода, и канал для отвода отработанных газов.

Недостатки известных печей с двумя раздельными обогревательными контурами - сложность системы рециркуляционного обогрева и отсутствие оптимальных тепловых режимов При вынечке различных хлебных изделий.

С целью устранения вышеуказанных недостатков в предлагаемой печи каналы для отвода отработанных газов обоих обогревательных контуров сообщены между собой, а греющие каналы обогревательного контура начальной зоны пекарной камеры снабжены перепускными газоходами с регулировочными шиберами.

Для обеспечения равномерного распределения пара по всей площади пода и возможности регулирования подвода пара в правую и левую части зоны увлажнения пароувлажнительное устройство предлагается снабдить дополнительным коллектором, а в перфорированных трубах установить глухие перегородки, размещенные в шахматном порядке.

С целью обеспечения герметичности пекарной камеры и каналов обогревательных контуров кромки стыкуемых стенок секций пекарной камеры можно выполнить с одной стороны в виде вильчатого желоба с жаростойким уплотнением, а с другой - в виде петли, образующей с вильчатым желобом надежное сочленение при стягивании секций.

На фиг. 1 показана предложенная печь, продольный разрез; на фиг. 2 - схема рециркуляционного обогрева печи; на фиг. 3 - герметичное соединение секций пекарной камеры; на фиг. 4 - пароувлажнительное устройство.

Хлебопекарная печь выполнена в виде сквозной пекарной 1, снабженной бесконечным конвейерным подом 2 сетчатого, пластинчатого или иного типа и системой рециркуляционного обогрева с двумя раздельОбогревательные контуры включают верхние 5, 4 и нижние 5, 6 греющие каналы, две тонки 7 и 5 с камерами сгорания топлива и смешения продуктов горения с рециркуляционными газами, сообщенные между собой каналы для отвода отработанных газов 9 л 10 и дымосос //. В системе рециркуляционных каналов предусмотрены шиберы 12-15 для регулирования нодачи продуктов горения дымососом 11 в топки 7, 8, а также в канал 16 дымовой трубы. Этот же дымосос осуществляет ародувку обогревательной системы нутем всасывания воздуха в топки через регулируемые окна и выброса воздуха после продувки системы по каналу 16. Для обеспечения оптимальных условий обогрева начальной зоны пекарной камеры при выпечке различных изделий соответствующий верхний 4 и НИЖ1НИЙ 6 каналы снабжены перепускными газоходами 17, 18 с регулировочными шиберами 19 и 20. Пекарная камера и обогревательная система печи компануются из отдельных секций, каждая из которых представляет собок моноблок, конструктивно объединяющий секцию пекарной камеры с верхними и нижними каналами. При этом стыкуемых стенок каждой секции выполнены с одной стороны в виде пружинящего вильчатого желоба 21 с жаростойким уплотнением 22, а с другой - в виде петли 23, образующей с вильиатым желобом надежное сочленение при стягивании секций с помощью фланцев 24 и болтов 25. В зоне увлажнения пекарной камеры установлено увлажнительное устройство 26, выполненное в виде двух раздельных коллекторов 27 и 28, соеди1 енных между собой перфорированными трубами 29. В трубах в шахматном порядке размещены глухие перегородки 30, обеспечивающие равномерное распределение пара по длине и ширине зоны увлажнения. Предмет изобретения 1. Секционная хлебопекарная печь, содгржащая сквозную пекарную камеру, бесконечпый конвейерный оод, систему рециркуляционного обогрева камеры с двумя раздельными обогревательными контурами, включающими две топки с камерами сгорания топлива и смешения продуктов горения с рециркуляционными газами, дымосос, верхние и нижние греющие каналы, располоЛсенные но обе стороны рабочей ветви конвейерного иода, каналы для отвода отработанных газов и увлажнительное устройство с коллектором и системой перфорированных труб, отличающаяся тем, что, с целью упрощения системы рециркуляции и обеспечения оптимальных тепловых режимов при выпечке различных хлебных изделий, каналы для отвода отработанных газов обоих обогревательных контуров сообщены между собой, а греющие каналы обогревательного контура начальной зоны пекарной камеры снабжены перепускными газоходами с регулировочными шиберами. 2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения пара по всей площади пода и возмол :ности регулирования подвода пара в правую и левую части зоны увлажнения, пароувлажнительное устройство снабжено дополнительным коллектором, а в перфорированных трубах установлены глухие перегородки, размещенные в шахматном порядке. 3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения герметичности пекарной камеры и каналов обогревательных контуров, кромки стыкуемых стенок секций пекарной камеры выполнены с одной стороны в виде вильчатого желоба с жаростойким уплотнением, а с другой - в виде петли, образующей с вильчатым желобом надежное сочленение при стягивании секций.

Т 7 9 12 fS/J-S i3 Фиг. f

/0

tУзе/7 A

Физ.