УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК С СОВМЕЩЕНИЕМ ЛИТЬЯ И ШТАМПОВКИ Советский патент 1973 года по МПК B22D18/00 

Описание патента на изобретение SU384617A1

1

Изобретение относится к литейному и прессовому оборудованию.

Известная установка для изготовления заготовок с совмещением литья И1 штамповки снабжена открытой литейной формой, вследствие чего в ней невозможно нолучить плотную заготовку для штамповки. Установка включает также штамповую машину, обрезной пресс, устройство для удаления облоя, манипулятор заготовки, выполненный в виде вращаемой карусели и снабженный механическими руками с захватами отливок.

Предложено в стенке литейной формы по разъему выполнить канал, в котором разместиггь захват отливок механической руки манипулятора. Это позволяет улучшить качество заготовок путем использования в установке устройства для литья под низким давлением.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - устройство для литья под низким давлением, разрез; на фиг. 3 - захватывающий рычаг манипулятора, разрез; на фиг. 4 - разрез по А-Л на фиг. 3.

Установка для изготовления заготовок с совмещением литья и штамповки состоит из устройства / для литья под низким давлением, штамповой мащнны 2, обрезного пресса 3, устройства 4 для удаления облоя и манипулятора 5.

Устройство Для литья под НИЗКИМ давлением содержит раздаточную печь 6, металлопровод 7 и литейную форму 8, в стенке которой по разъему выполнен канал 9.

Манипулятор 5 выполнен в виде вращаемой карусели и имеет 4 механических руки 10, каждая из которых снабжена пружинными компенсаторами 11, втулкой 12, направляющей втулкой 13, пружиной 14, обоймой 15,

захватом отливок 16. Последний выполнен из двух шарнирно укрепленных на переходнике 17 половин 18.

Захват отливок 16 имеет внутреннюю полость 19, а его половины снабжены кронштейнами 20, в которых выполнены фигурные пазы 21.

На обойме 15 установлены кронштейны 22 с установленными в них тягами 23, пальцы 24 которых установлены в фигурных пазах 21 кронштейнов 20.

Установка работает следующим образом. Перед закрытием литейной формы 8 механическая рука 10 манипулятора 5 укладывает захват отливок 16 в канал 9 формы 8, которую закрывают, при этом ее полость 25 соединяется с полостью 19 захвата отливок 16.

В раздаточную печь 6 подают избыточное

давление газа, заполняют расплавом полость

25 формы 5 и полость 19 захвата отливок 16

После затвердевания отливки давление в печи сбрасывают и раскрывают форму 8.

Отливка прочно удерживается в захвате отливок 16 за счет прилива, затвердевшего в его полости 19. Захватом отливки 16 механической руки 10 манипулятора 5 поднимают отливку из нижней полуформы, переносят и опускают в штамповую машину 2.

В то же время в литейную форму укладывают захват отливок следующей механической руки манипулятора.

Для повышения надежности в работе при укладке захвата отлйвок в литейную форму 8 матрицу штамповой машины 2 и матрицу обрезного пресса 3 механическая рука 10 снабжена пружинными компенсаторами //.

На позиции штамповки за один ход пресса получают поковку с заусенцем и затем переносят ее на позицию обрезки, в то время как на позицию штамповки поступает следующая отливка.

При ходе обрезного пресса происходит вырубка поковки на провал, затем облой переносят на позицию сброса. На позиции сброса облоя устройство для удаления облоя через кронштейны 22 воздействует на обойму 15, перемещает последнюю, сжимая пружину 14. Пальцы 24 тяг 23 перемещаются при этом в пазах 21 кронштейнов 20 и раскрывают захват отливок 16, освобождая прилив, удерживающий облой. Облой падает в тару. Затем устройство для удаления облоя освобождает

кронштейны 22, пружина 14 возврашает обойму /5 в исходное положение, закрывая при этом захват отливок.

Освобожденную от облоя механическую руку перемещают на порцию заливки и укладывают захват отливок в литейную форму. Цикл получения заготовок повторяется.

Все технологические операции совмещены во времени.

Предмет изобретения

1.Установка для изготовления заготовок с совмещением литья и штамповки, включающая литейную форму, штамповую машину, обрезной пресс, устройство для удаления облоя, манипулятор заготовки, выполненный в виде вращаемой карусели и снабженный механическими,, руками с захватами отливок, отличающаяся тем, что,, с целью улучшения качества заготовок путем использования в установке устройства для литья под низким давлением, в стенке литейной формы по разъг ему выполнен канал, в котором размещен захват отливок механической руки манипулятора.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждая.м.еханическая .рука снабжена пр.ужинными компенсаторами.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что захваты отливок механических рук манипулятора выполнены в виде двух шарнирно укрепленных половин.

Фиг.

А-4

Похожие патенты SU384617A1

название год авторы номер документа
Автоматизированная линия горячей штамповки 1982
  • Горожанкин Валерий Николаевич
  • Яковенко Иван Федорович
  • Высоцкий Петр Николаевич
  • Кобелев Василий Васильевич
SU1053948A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ КРУПНЫХ ПОКОВОК С ВЫТЯНУТОЙ ОСЬЮ 2003
  • Дибнер Ю.А.
  • Климов С.Н.
  • Кобелев В.В.
  • Ямчинов В.В.
RU2262436C2
Автоматическая линия горячей штамповки 1981
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Коган Михаил Самуилович
  • Васяк Анатолий Петрович
  • Зуев Станислав Павлович
  • Дерябин Анатолий Марксович
  • Смирнов Валентин Дмитриевич
SU996037A1
Установка для литья под давлением 1972
  • Антонов Владимир Александрович
  • Навроцкий Николай Викторович
  • Каменев Вячеслав Петрович
SU442007A1
Автоматическая линия штамповки поворотных кулаков 1987
  • Кирдун Виктор Андреевич
  • Титов Анатолий Александрович
  • Филькин Иван Никанорович
SU1466868A1
Автоматическая линия горячей штамповки 1977
  • Шилкин Сергей Николаевич
  • Баскаев Леван Кантемирович
  • Успенский Игорь Николаевич
SU733843A1
Автоматическая линия горячей штамповки 1980
  • Утробин Владимир Иванович
  • Бабушкин Александр Андреевич
  • Богатырев Александр Михайлович
  • Власов Олег Георгиевич
  • Васяк Анатолий Петрович
SU940986A1
Автоматическая линия горячей штамповки 1981
  • Коган Михаил Самуилович
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Макшанов Лев Яковлевич
  • Филькин Иван Никанорович
  • Чирков Юрий Арсентьевич
  • Ачкасов Алексей Тимофеевич
  • Легкий Александр Михайлович
  • Капитонов Александр Герасимович
SU1026920A1
Установка для литья под давлением 1979
  • Долин Юрий Федорович
  • Коральник Борис Павлович
  • Лукьянов Лев Алексеевич
  • Либин Леонид Павлович
  • Борозняк Владимир Георгиевич
SU846084A1
Автоматическая линия горячей штамповки 1981
  • Баталов Виктор Аркадьевич
  • Коган Михаил Самуилович
  • Федоров Владимир Васильевич
  • Васяк Анатолий Петрович
  • Юминов Александр Михайлович
  • Богданов Владимир Петрович
SU997946A1

Иллюстрации к изобретению SU 384 617 A1

Реферат патента 1973 года УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК С СОВМЕЩЕНИЕМ ЛИТЬЯ И ШТАМПОВКИ

Формула изобретения SU 384 617 A1

SU 384 617 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Даты

1973-01-01Публикация