Изобретение относится к области электрохимической размерной обработки, а именно к конструкции инструмента для отделки, предварительно Н1арезанных цилиндрических зубчатых колес с линейным контактом зубьев методом свободного обката.
Известен электрод-инструмент для электрохимической обработки зубчатых колес при обкатке их в потоке электролита, выполнецный в виде цилиндрического зубчатого колеса, разрезанного по диагонали на две части, разделенные изолирующей .прокладкой.
Однако в процессе изготовления инструмента необходима раздельная обработка изолирующей прокладки и металлической основы инструмента.
Кроме того, известная конструкция инструмента с больщим трудом позволяет обеспечить необходимый перепад в толщине зубьев прокладке и металлической основы инструмента, а в процессе эксплуатации этого электрода-инструмента из-за быстрого износа профиля зубьев текстолитовой прокладки величива зазора изменяется и наблюдается ис|Кажение профиля, что снижает долговечность инструмента.
В предлагаемом электроде-инструменте для повышения технологичности конструкции изолирующая прокладка выполнена из двух .пластин, каждая из которых смещена относительно .правой и левой стороны профиля зуба электрода-инструмента на величину требуемого бокового межэлектродного зазора. На фиг. 1 показан предлагаемый электродинструмент, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Электрод-инструмент для электрохимической обработки цилиндрических зубчатых колес представляет собой цилиндрическое зубчатое колесо, разреза.нное по диагонали зубчатого венца. В плоскость разъема устаиавливают две изолирующие пластины 1 VL 2, зубчатый венец которых выполнен за одно целое с зубчатыл венцом инструмента (с
целью повышения долговечности можно устанавливать 4-6 пластин).
К металлической основе 3 электрода-инструмента крепят ДИСКИ1 - и 5, .неНиые из диэлектрического материала.
Наружный диаметр дисков должев быть таким, чтобы обеспечить перекрытие активной зоны электрохимической обработки и впадины зубьев обрабатываемой детали. Расстояние .между дисками должно быть на
0,1-0,2 мм больше щирины зубчатого венца обрабатываемой детали. Но внутренней стороне дисков выфрезировываются пазы, которые располагаются на уровпе делительной окружности инструменгга, щирина паза равна
1 -1,5 мм и глубина 2-3 мм. Длина паза
ino дуге делительной окружности может быть принятой длине дуги делительной окружности, равной угловому шагу.
Установка таких дисков способствует более равномерному, заполнению впадин зубьев электролитом, при этом исключается образование завихрений при перемещении электролита в межэлектродном зазоре.
Диски устанавливаются таким образом, чтобы перемычки совладали с осью симметрии впадин зубьев инструмента.
Весь пакет фиксируется от разворота относительно оси штифтами 6 и скрепляется болтами 7.
Настройка электрода-инструмента осуществляется следующим образом.
После обработки зубчатого венца инструмента одна из пластин разворачивается влево, вторая - вправо с таким расчетом, чтобы расстояние между рабочими поверхностямя металлической основы 3 электрода-инструмента 2 и изолирующей пластины равнялось расчетной -величине .межэлектродного зазора. Центрирование пластин обеспечивается по внутреннему диаметру.
С целью обеспечения свободного разворота изолирующих пластин относительно оси ивструменгга нео бходимо, чтобы отверстия в пластинах в местах прохождения фиксирующих ШТИ1ФТОВ 6 и крепежных болтов 7 были несколько больще их наружных диаметров.
По мере износа рабочих поверхностей изолирующих пластин .в процессе эксплуатации осуществляется их периодическая регулировка. В связи с тем, что износ пластин в процессе эксплуатации происходит нера1В.номерню по высоте рабочего ирофиля, то после искажения профиля сверх допустимых значений пластины меняются местами, первая пластина разворачивается вправо, а вторая - влево, т. е. в работу вступают поверхности пластин, которые до этого не находились в контакте. После этого возможно осуществить
еще несколько регулировок.
Благодаря такой конструкции обеспечивается возможность точной установки межэлектродного зазора и значительно повышается долговечность инструмента, упрощается
технология изготовления инструмента. При установке 4-6 пластин остальные выполняют функцию запасных.
Предмет изобретения
Электрод-инструмент для электрохимической обработки зубчатых колес при обкатке их в потоке электролита, выполненный в виде цилиндрического зубчатого колеса, разрезавного по диагонали на две части, разделенные изолирующей прокладкой, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности конструкции, изолирующая прокладка
выполнена ив двух пластин, каждая из которых смещена относительно правой и левой стороны профиля зуба электрода-инструмента на величину требуемого бокового межэлектродного зазора.
2 S S22222222S
999SvQ4
:22S222
Фи2.1
