ОТБОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ Советский патент 1973 года по МПК B29D23/00 B29C35/02 B29L23/00 

Изобретение относится к области производства резино-технических изделий и может быть использовано, например, при производстве вулканизированных резиновых рукавов.

Известно отборочное устройство для намотки длинномерных гибких изделий, включающее укладчик, соосно установленные один в другом вращающиеся барабаны и их привод. Недостатком известного устройства является ручное управление последовательностью, вращения и торможения бара.банов по мере заполнения последних.

Цель изобретения - автоматизация процесса намотки.

Поставленная цель достигается тем, что в предложенном устройстве привод барабанов выполнен в виде коаксиально расположенных валов, взаимодействующих с тормозными и приводными муфтами и смонтированных на ка.ретке, подвижной вдоль оси барабанов.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - -разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из укладчика / рукава 2, смонтированного на винте 3 с возможностью возвратно-поступательнога движения посредством электродвигателя 4, редуктора 5, цепных передач 6, 7, и 8 и барабанов 9-11, выполненных в виде «беличьего колеса, размещенных один в другом и смонтированных

на станине 12 посредством люнетов 13. На валу 14 смонтированы ступицы 15, 16 и 17, снабженные торцовыми зубьями 18, входящими в зацепление с соответствующими зубьями 19, выполненными на торцах коаксиально смонтированных валов 20, 21 и 22, установленных на подвижной в осевом направлении посредством маховика 23 раме 24. На валах 20, 21 и 22 жестко закреплены шестерни 25,

26 и 27, имеющие возможность перемещаться совместно с вллами 20, 21 и 22 ъ осевом на,правлении в пределах деформаций пружин 28, смонтированнььх между упорами 29 и тарелками 30, опирающимися на упорные

подшипники 31.

Шестерни 25, 26 и 27 находятся в постоянном зацеплении с шестернями электромагнитных приводных муфт 32, 33, 34 и шестернями тормозных муфт 55, 36, 37, переключение которых в необходимой последовательности осуществляется при воздействии в крайних положениях укладчика 1 на конечные выключатели 38. Привод электромагнитных муфт 32, 33 и 34 осуществляется от электродвигателя 4

через редуктор 5, цепную передачу 39, щестерни 40, 41 и 42.

Работа устройства осуществляется следующим образом. Барабаны 9, 10, 11 устанавливают в люнеты 13, включают электромагнитные привод| f„а - - Т- Л S 22. в случае попадания тооиевых rTvn«,r лт / /7 ,i ™:.. Р. Г ,I,,tlUpJACDDJAdyUbCB /О ступиц 75, /5, 17 на торцевые зубья /9 деформируются 28, обеспечивающие при дальнейшем вращении шестерен 25, 26 и 27 зацепление указанных зубьев. Процесс намотки начинают с заполнения внутреннего барабана 9 при заторможенных барабанах 10 и 11, для чего включают приводную муфту 32 и тормозные муфты 36 и 37 ...,... .,., .. п .ирмшные муфты J6 и / ПОИ ВЬГКЛЮиРииТ-.TY Г1Птлг г- ттт1тт г ,,,.J onn при выключенных приводных муАтах 59 и 415 и тормозной муфты 55 По яяпп7 нения барабана включаетсГб аб заторможенном барабане // Совместное вращение барабанов 5 и 0 осуществляется муфте 1. и тормо зных 1 -ЙГт -™Z Jr/ оараоанов У, 7( и /7 и намотка рукава 2 на внешний барабан /Л По окончании цикла намотки рукав 2 отрезают, барабаны 9, 10 и 11 извлекают из люнетов 13, в которые устанавливают свободные барабаны, иосле чего цикл повторяется. Предмет изобретения номер нТГ ™бких и±. °™ ™„«1 гибких изделии, включающее укfn °°с«о У :тановленные один в другом Г еТГем чГ пел ° ппигт.Г автоматизации ЕГ намотки, привод барабанов выполТ- - - пр:: -

f f J. fuz.Z tI 21 Фиг.З 20