1
Изобретение относится к устройствам для съема носков с форм в красильно-отделочном производстве трикотажной промышленности.
Известно устройство для съема носков с форм, содержащее захваты, планку с иглами для сбора носков и привод с цепной передачей.
Известное устройство имеет сложную кинематическую схему, которая затрудняет наладку и регулирование механизмов.
С целью повышения надежности работы предлагаемое устройство снабжено пневмоцилиндрами, один из которых несет захваты и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемешения по направляющим и взаимодействует с ценной передачей посредством шарнирного звена. Один конец шарнирного звена закреплен на цепи, при этом на штоке другого пиевмоцилиндра закреплена планка с иглами.
На фиг. 1 изображена схема нредлагаемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1.
Предлагаемое устройство для съема носков с форм имеет два пневмоцилиндра / и 2, при этом пневмоцилиидр / смонтирован на двух роликовых парах 3, взаимодействующих с различными фигурными направляющими 4 и 5 посредством шарнирного звена 6. Один конец
шарнирного звена закреплен на цепи 7, вращаемой звездочками 8 и 9.
Шток пневмоцилиндра 1 посредством клинового ползуна 10 и направляющей // взаимодействует с клещевыми подпружиненными захватами 12 и 13 носка 14, помещенного на форме 15.
Пневмоцилиндр 2 имеет на штоке планку 16 с иглами, ноложение которой фиксируется нанравляющей 17.
Все устройство смонтировано на кронштейне 18, установленном на формовочной машине.
Регулятор давления, воздухораспределитель, тормозные золотники, воздухопроводы, приборы системы пневмообеспечения, а также привод устройства не показаны.
Устройство работает следующим образом.
Включенный в работу пневмоцилиндр / совершает возвратно-поступательное движение с остановами в крайних рабочих положениях. Движение пневмоцилнндра У по направляющим 4 и 5 осуществляется от цени 7, связанной с шарнирным звеном 6.
При останове в нижнем положении клиновой ползун 10 перемещается но направляющей 11. При этом ось клещевых захватов поднимается по скосу клинового ползуна, и захваты сжимают надетый на форму носок.
3
При последующем движении пиевмоцилиндра 1 по фигурным направляющим 4 и 5 происходит стаскивание носка с формы и транспортирование его в верхнее рабочее положение, в котором происходит останов.
После этого пневмоцилиндр 2 приводит в действие планку 16 с иглами, зафиксированную в направляющей /7. Иглы прокалывают носок. Далее штоки пневмоцилиндров / и 2, клиновой ползун 10 и клещевые захваты 12 и 13 возвращаются в исходное положение, а носок остается в иглах плапки 16. Цепь 7 перемещает пневмодвигатель 1 в исходное положепие, и цикл работы повторяется.
Первоначальное смещение (стаскивание) пятки носка достигается выбором соответствующей формы фигурных наклонных направляющих 4 и 5.
Предмет изобретения
Устройство для съема носков с форм, содержащее захваты, планку с иглами для сбора носков и привод с цепной нередачей, огличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено ппевмоцилиндрами, один из которых несет захваты и установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения по направляющим и взаимодействует с цепной передачей посредством шарнирного звена, один конец которого закреплен на цени, нри этом на штоке другого ппевмоцилиндра закреплена планка с иглами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СЕТОК | 1971 |
|
SU322243A1 |
Поточная линия для изготовления модельного блока в точном литье | 1983 |
|
SU1473900A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В ПРЕСС | 1993 |
|
RU2063287C1 |
Способ обкатки беговой дорожки оси велопедали и роторно-конвейерная линия для его осуществления | 1990 |
|
SU1781016A1 |
Манипулятор к ковочным вальцам | 1973 |
|
SU651885A1 |
НИТКОШВЕЙНАЯ МАШИНА И ЕЕ ШВЕЙНЫЙ МЕХАНИЗМ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕНОСА НИТИ, МЕХАНИЗМ ПРОКОЛА И НИТЕПРОВОДЯЩИЙ МЕХАНИЗМ | 2004 |
|
RU2283774C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ | 1971 |
|
SU321330A1 |
Машина для экспериментальной носки обуви | 1979 |
|
SU902716A1 |
Устройство для удаления отходов из рабочей зоны пресса | 1990 |
|
SU1759510A1 |
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала | 1989 |
|
SU1625565A1 |
-15
Фиг /
Sag А
ffloBepHtfinn)
иг-г
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация