1
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке жидких металлов.
Известна смесь для обработки жидкого металла, включающая зернистый магний со сфероидальной формой частиц размером 0,3- 3,0 мм (85-98% по весу) и смесь хлористых солей щелочных, щелочноземельных металлов и магния - остальное. Смесь предназначена для обработки жидкого металла, в том числе методом вдувания ее в жидкий расплав в струе сжатого воздуха.
При скорости вдувания до 100 м/с известной магнийсодерлсащей смеси частицы магния обладают достаточной кинематической энергией для преодоления сил новерхиостного патяжеиия на границе раздела сред «реагент-металл и внедрения их в расплав. Однако в связи с низкими температурами плавления (650°С) и кипения (1107°С) магния и высокой темнературой обрабатываемого металла ( и выше) большая часть мелких частиц магния не успевает внедриться в расплав в твердом виде, а плавится и испаряется в газовом нузыре. Покрывающая частицы магния солевая составляющая смеси вследствие низкой температуры плавления (ниже 650°С) недостаточно предохраняет частицы магния от преждевременного расплавления и испарения, что сказывается на степени усвоения магния металлом.
2
С целью увеличенн}; степени усвоения iMarиия расплавом в иредложенную смесь введепа окись магния нра с 1ед}ющсг.1 cooTnoincjuui компонентОВ,-вес. %:
Зернистый магний70-94
Окись магнияОстальное
Наличие тугоплавкой окисной оболочки на частицах магния (температура плавления оклей магния 2800С) способствует переносу плавления и испарения магния из газовой фазы в жидкую фазу, т. е. способствует внедрепию частиц Л агния в расплав и иовышеиию степени использования магния. При этом необходимый расход газа-носителя, GDcc;ic4,iBaющий внедрение в расплав зерен магния, нокрытых окисной оболочкой, значительно меньше, чем требуется для вдувания известной смеси. Повыщение степени использования магния расплавом позволяет снизить расход реагента, сократить продолжительность нродувки и уменьшить затраты на обработку металла.
Смесь получается путем поверхностной обработки зерен магния в процессе или после их грануляции.
Формула изобретення
Смесь для обработки жидкого металла, включающая зернистый магний сфероидальной формы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения стененн усвоения магпня, в 3 нее введена окись магния при последующем соотношении компонентов, вес. %: .. -4 Зернистый магний70-94 Окись магнияОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ внедоменной обработкичугуНА | 1974 |
|
SU804692A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩЕГО КОМПОНЕНТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ | 2009 |
|
RU2393259C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU325267A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТИРОВАННЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ И ЛИГАТУР | 2006 |
|
RU2331691C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЕВО-КРЕМНИЕВОГО СПЛАВА | 2008 |
|
RU2391421C1 |
Способ внепечной обработки жидкого чугуна магнием | 1980 |
|
SU918316A1 |
Способ непрерывной обработки жидкого чугуна магнием | 1979 |
|
SU863653A1 |
Мульти Компонентный Активированный Модификатор (МКАМ) для чугунов, сталей и цветного литья и способ его получения | 2017 |
|
RU2651514C1 |
Порошковая проволока для присадки магния в расплавы на основе железа | 1989 |
|
SU1655996A1 |
Электроизоляционный материал для трубчатых электронагревателей | 1976 |
|
SU676195A3 |
Авторы
Даты
1978-03-30—Публикация
1971-06-25—Подача