СПОСОБ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЙ Советский патент 1973 года по МПК C21D8/00 

1

Изобретение относится к способам упрочнения металлопокрытий, нанесенных наплавкой и может быть использовано для ремонта маП1ИН на ремонтных предприятиях.

Известен способ термомеханической обработки металлопокрытий, нанесенных вибродуговой наплавкой, по которому наплавленный слой в процессе наплавки подвергается пластической деформации.

Цель изобретения - повышение прочности и износостойкости наплавленного металла.

Это достигается тем, что наплавленный металл в процессе охлаждения повторно подвергают пластической деформации при температуре устойчивости переохлажденного аустенита.

На фиг. 1 изображена схема осуществления процесса наплавки и предварительного деформирования наплавленного металла; на фиг. 2 - схема осуществления низкотемпературного термомеханического упрочнения наплавленного металла.

Деталь /, подвергаемую наплавке, устанавливают в центрах переоборудованного токарно-винторезного станка 2, на суппорте которого смонтирована наплавочная головка 3, двухроликовое приспособление 4 для деформирования наплавленного металла и система охлаждения. Наплавку производят сварочными проволоками, химический состав которых обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита в интервале низкой температуры (например, сварочная проволока, изготовленная из стали ЮХПНВМФ обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита при температуре от 700 до 300° С). Вначале наплавленный металл в процессе наплавки деформируют роликами 4 в интервале высокой температуры (900-950° С) с усилием обжатия Pi 250-300 кг, с целью

устранения металлургических дефектов-пор, различного рода трещин и т. д. Носле наплавки производят охлаждение детали па воздухе до температуры, обеспечивающей необходимую устойчивость и пластичность переохлажденного аустенита. Затем, наплавленный металл подвергают вторичной деформации роликами 4 с усилием обжатия 2 1200-1300 кг с одновременным охлаждением с помощью системы 5.

Внешний вид металлопокрытия 6 в случае деформации наплавленного металла в интервале высокой температуры принимает более сглаженный вид по сравнению с обычной наплавкой, однако следы наплавки остаются.

Носле вторичной деформации внешний вид поверхности металлопокрытия 7 напоминает поверхность после обычной прокатки металла. Следы наплавки полностью отсутствзют и в зависимости от геометрии упрочняющего

инструмента можно получить различный класс шероховатости (от V3 до V8).

Деформирование наплавленного металла в интервале высокой и низкой температуры приводит к устранению металлургических дефектов и получению измельченной структуры, а следующее за этим охлаждение дает упрочнение значительно большее, чем сумма упрочнений от действия этих факторов в отдельности.

Применение этого способа позволит повысить прочность и износостойкость металлопокрытия, а также технико-экономическую эффективность восстановления деталей машин.

Предмет изобретения

Способ термомеханической обработки металлопокрытий, нанесенных наплавкой, включающий пластическую деформацию в процессе наплавки, отличающийся тем, что, с целью повыщения прочности и -износостойкости, наплавленный металл в процессе охлаждения повторно подвергают пластической деформациИ при температуре устойчивости переохлажденного аустенита.

m:ci

ITS i

, A....

w