Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиодеталей, в частности электрических конденсаторов.
Известны устройства для гибки клапанов изоляционйой коробкй и формовк-и выводов конденсаторов, содержащие механизмы подачи собранного узла конденсатора, приемные лотки, гибочные и формующие элементы и приводные механизмы.
Однако известные устройства малопроизводительны.
Целью изобретения является повышение производительности работы устройства. Для этого гибочяые и формующие элементы выполнены в виде жестко закрепленных на планке, кинематически соединенной с приводным механизмом, держателей с подпружиненными толкателями разной длины, взаимодействующими рабочими поверхностями, выполненным-и со скосами, с Г-образными рычагами, размещенными на кронштейне по бокам приемного лотка, а между держателями на пла«ке жестко закреплен по центру лотка стакан с подпружиненным упором, на котором шарнирно закреплены поводки, взаимодействующие с рабочими поверхностями упора.
Изобретение пояснено Чертежами.
На фиг. 1 приведен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид справа.
Устройство состоит из механизма / подачи (см. фиг. 1), собранного узла конденсатора, приемного лотка , механизма гибки и формовки, содержащего подпружиненный шток J (см. фиг. 2J с закрепленной на его верхнем конце лланкой 4, на которой жестко закреплены держатели 5 к 6 разной длины с иодпружиненными толкателями 7 и 6, рабочая поверхность которых выполнена со скосами, расположенный по центру лотка 2 между держателями 5 и 6 стакан У (см. фиг. 1) с подпружиненным упором 10, несущим на оси П
подпружиненные поводки 12, расположенные
по оси лотка 2 воронкообразный ловитель 1
и вспомогательная направляющая 14 (см.
фиг. 2).
Под держателями 5 и 6 (см. фиг. 2), симметрично им, жестко закреплен кронштейн 1о, несущий размещенные по бокам приемного лотка 2 подпружиненные Г-образные гибочные рычаги 16 и 17, каждый из которых имеет поводок 18, взаимодействующий с толкателями 7 и S при движении вниз - с их скошенными рабочими поверхностями 19 и 20, а при движений вверх - с их скошенными рабочими поверхностями 21 и 22. Приемный лоток 2 снабжен подпружиненными ограничителями 23 (см. фиг. I); предназначенными для фиксации собранного узла конденсатора в рабочей позиции.
Собранный узел конденсатора состоит из корпуса 24 (см. фиг. 1), изоляционной коробки с парой внутренних клапанов 25 (см. фиг. 2) и парой наружных клапанов 26 и секции с выводами 27.
Устройство работает следующим образом.
Механизм подачи / досылает собранный узел конденсатора в зону подпружиненных ограничителей 23 (см. фиг. 1).
При движении штока 3 с планкой 4 вниз подпруж-иеенные толкатели 7 и S своими рабочими поверхностямИ 19 и 20 через поводки 18 сблизят подпружиненные Г-образные рычаги 16 « 17, которые загнут клапаны 25 изоляционной коробки, причем сначала осуществится загибка одного клапана рычагом 16, а затем загибка внахлестку другого клапана рычагом 17. При дальнейшем движении щтока 3 И планви 4 вниз поводок 18 подпружиненного рычага 16 соскользнет с поверхноСТ1И 19 толкателя 7 и рычаг 16 возвратится в исходное положение; подпружиненный упор 10 плоскостью 28 (см. фиг. 1) накроет загнутые клапаны 25. Поводок 18 подпружиненного рычага 17 соскользнет с поверхности 20 толкателя 8, и рычаг 17 возвратится в исходное положение, а плоскость 29 (см. фиг. 2) упора 10 упрется в торцы корпуса 24 конденсатора (см. фиг. 1).
При дальнейшем движении планки 4 вниз подпружиненные поводки 12 под действием рабочих поверхностей 30 (см. фиг. 1) стакана 9 сблизятся, обеспечивая при этом загибку другой пары клапанов 26 изоляционной коробки, и сформуют одновременно выводы 27, прижав их к упору 10.
Подпружиненный шток 3 с планкой 4 возвратятся в верхнее исходное положение. При
этом подпружиненные толкатели 7 « 8 (см. фиг. 2), взаимодействуя соответственно скошенными рабочими поверхностями 21 и 22 .при подъеме вверх с поводками 18 рычагов / и 17, отогнутся, а при соскальзывании с поводков 18 возвратятся в исходное положение. Подпружиненный щток 10 займет верхнее Исходное положение, и подпружиненные поводки 12 разведутся.
После гибки клапанов и формовки выводов собранный узел подают в зону воронкообразного ловителя 13, который при движении вниз в следующем цикле загибки клапанов очередной коробки выровняет выводы 27 до их -параллельности.
Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для либки клапанов изоляционной коробки и формовки выводов электрических конденсаторов, содержащее механизм подачи собранного узла конденсатора, приемный лоток, гибочные и формующие элементы и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы устройства, гибочные и формующие элементы выполнены в виде жестко закрепленных на планке, кинематически соединенной с приводным механизмом, держателей с подпружиненными толкателями разной длины, взаимодействуюшими рабочими поверхностями, выполненными со скосами, с Г-образными рычагами, размещенными на кронщтейне по бокам приемного лотка, а между держателями на планке жестко закреплен по центру лотка стакан с подпружиненным упором, на котором шарнирно закреплены поводки, взаимодействующие с рабочими поверхностями упора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ | 1973 |
|
SU399924A1 |
Устройство для укладки в коробки штучных предметов | 1973 |
|
SU501930A1 |
Линия для упаковки изделий в коробки | 1989 |
|
SU1701591A1 |
Станок для изолирования пазов магнитопроводов электрических машин | 1984 |
|
SU1277307A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПЕТЕЛЬ | 1972 |
|
SU349454A1 |
Устройство для автоматической сборки плавких предохранителей | 1977 |
|
SU681475A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ТАБЛЕТОК В КОНВАЛЮТУ | 1967 |
|
SU197435A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН С ДВУХСТОРОННЕЙ НАВИВКОЙ И ИЗГИБОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ | 2001 |
|
RU2197356C1 |
Многопозиционный гибочный автомат | 1979 |
|
SU869911A2 |
Установка для образования анкеров на арматурных стержнях | 1987 |
|
SU1418440A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация