1
Изобретение относится к оборудованию для изготовления спиралей многоугольного профиля, применяемых для попеременного армирования строительных изделий и при производстве каркасов тары для бутылок и банок с пищевыми продуктами.
Известно устройство для изготовления сниралей многоугольного профиля, содержапдее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки, механизм формообразования спирали, выполненный, в виде вращающегося диска с установленными по его торцовой поверхности штырями, образующими многоугольный контур, механизм резки, механизм обжатия углов спирали и механизм съема спирали.
Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества спиралей, вследствие того, что подгибка проволоки производится только с одной стороны штыря, для перемещения спиралей .предусмотрен специальный механизм, а отрезка осуществляется с помощью пневматического механизма.
Для повышения производительности и улучшения качества спиралей в предлагаемом устройстве механизм обжатия углов спирали выполнен в виде установленных попарно с двух диаметрально противоположных сторон щтыря пальцев, смонтированных с возможностью осевого поступательного и вращательного движения на заданный угол и осуществляющих снятие спиралей. Механизм реза выполнен в виде шарнирно закрепленного на
станине и кинематически связанного с механизмом формообразования поворотного Г-образного рычага, одно из плеч которого выполнено с режущей кромкой.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.
Устройство состоит из станины /, на которой смонтирован приводимый во вращательное движение от электродвигателя 2 через
редуктор 3, ременную передачу 4 и конические шестерни 5 стол 6.
На столе по числу углов спирали установлены штыри 7, образующие многоугольный
контур. С двух диаметрально противоположных сторон штыря расположены пальцы 8, служащие для деформирования углов спирали и снятия витков спирали. В нижней части пальцы выполнены с вырезами до половины диаметра, а в верхней части их имеются ролики, перемещаемые по копиру 9. Рычажный нож 10 шарнирно закреплен на станине и выполнен в виде Т-образного рычага, приводимого в движение от толкателя
11, перемещаемого копиром 12. На средней
части пальцев закреплены хвостовики, взаимодействующие с установлеными на плите 13 опориыми роликами 14.
Под столом расположен накопитель 15. Обрабатываемая проволока задается в устройство роликами 16.
Устройство работает следующим образом.
Включается электродвигатель 2 и посредством промежуточной передачи движение передается столу 6.
На участке I-II пальцы утоплены на стол, проволока, проходящая через ролики 16 с некоторым натяжением, огибается через штырь 7. На участке под действием копира 9 штыри выдвигаются, а на участке П1 хвостовики толкателей цепляются за опорные ролики 14 и поворачиваются вокруг своей оси на определенный угол, что приводит к подгибанию проволоки на углу штыря 7.
Величина угла поворота пальцев, а следовательно, и подгибка проволоки может регу-лироваться перемещением опорных роли«ов/. - .
На, участке III-IV под действием копира 9 пальцы 8 выдвигаются на большую величину и сдвигают виток проволоки, освобождая место для последующего витка.
Под действием копира 12 и толкателя // приводится в движение нож 10, который за
каждый оборот стола откусывает один виток, который под действием собственного веса падает в накопитель.
Предмет изобретения
1. Устройство для изготовления спиралей многоугольного профиля, содержащее смонтированные иа станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки, механизм формообразования спирали, выполненпый в виде вращающегося диска с установленными но его торцовой поверхности штырями, образующими многоугольный контур, механизм резки, механизм обжатия
углов спирали и механизм съема спиралей, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и улучщения качества спиралей, механизм обжатия углов совмещен с механизмом съема спирали и выполнен
в виде установленных попарно с двух диаметрально противоположных сторон штыря пальцев, смонтированных с возможностью осевого поступательного и вращательного движения на заданный угол.
2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что механизм реза выполнен в виде шарнирпо закрепленного на станине и кинематически связанного с механизмом формообразования поворотного Г-образного рычага, одно из
плеч которого выполнено с кромой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ МНОГОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯBCf-'CO-ОЗНАЯ | 1973 |
|
SU372009A1 |
Устройство для изготовления спирали | 1990 |
|
SU1720775A1 |
БИБЛИОТЕКА IЛ. И. Фалалеев | 1972 |
|
SU349456A1 |
Устройство для навивки спирали | 1990 |
|
SU1798031A1 |
Станок для изготовления спиралей различного профиля | 1974 |
|
SU500861A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ СПИРАЛЕЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КЕРНА, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ВИНТОВОЙ СПИРАЛИ С КЕРНА | 2010 |
|
RU2443490C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА | 1992 |
|
RU2051000C1 |
Устройство для изготовления плетеных металлических сеток | 1983 |
|
SU1163949A1 |
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб | 1977 |
|
SU657896A1 |
Устройство для изготовления спирали | 1980 |
|
SU925491A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация