ЙСССОЮЗКАЛ Советский патент 1973 года по МПК B21F3/04 

Описание патента на изобретение SU387769A1

1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления спиралей многоугольного профиля, применяемых для попеременного армирования строительных изделий и при производстве каркасов тары для бутылок и банок с пищевыми продуктами.

Известно устройство для изготовления сниралей многоугольного профиля, содержапдее смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки, механизм формообразования спирали, выполненный, в виде вращающегося диска с установленными по его торцовой поверхности штырями, образующими многоугольный контур, механизм резки, механизм обжатия углов спирали и механизм съема спирали.

Однако известное устройство не обеспечивает высокого качества спиралей, вследствие того, что подгибка проволоки производится только с одной стороны штыря, для перемещения спиралей .предусмотрен специальный механизм, а отрезка осуществляется с помощью пневматического механизма.

Для повышения производительности и улучшения качества спиралей в предлагаемом устройстве механизм обжатия углов спирали выполнен в виде установленных попарно с двух диаметрально противоположных сторон щтыря пальцев, смонтированных с возможностью осевого поступательного и вращательного движения на заданный угол и осуществляющих снятие спиралей. Механизм реза выполнен в виде шарнирно закрепленного на

станине и кинематически связанного с механизмом формообразования поворотного Г-образного рычага, одно из плеч которого выполнено с режущей кромкой.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит из станины /, на которой смонтирован приводимый во вращательное движение от электродвигателя 2 через

редуктор 3, ременную передачу 4 и конические шестерни 5 стол 6.

На столе по числу углов спирали установлены штыри 7, образующие многоугольный

контур. С двух диаметрально противоположных сторон штыря расположены пальцы 8, служащие для деформирования углов спирали и снятия витков спирали. В нижней части пальцы выполнены с вырезами до половины диаметра, а в верхней части их имеются ролики, перемещаемые по копиру 9. Рычажный нож 10 шарнирно закреплен на станине и выполнен в виде Т-образного рычага, приводимого в движение от толкателя

11, перемещаемого копиром 12. На средней

части пальцев закреплены хвостовики, взаимодействующие с установлеными на плите 13 опориыми роликами 14.

Под столом расположен накопитель 15. Обрабатываемая проволока задается в устройство роликами 16.

Устройство работает следующим образом.

Включается электродвигатель 2 и посредством промежуточной передачи движение передается столу 6.

На участке I-II пальцы утоплены на стол, проволока, проходящая через ролики 16 с некоторым натяжением, огибается через штырь 7. На участке под действием копира 9 штыри выдвигаются, а на участке П1 хвостовики толкателей цепляются за опорные ролики 14 и поворачиваются вокруг своей оси на определенный угол, что приводит к подгибанию проволоки на углу штыря 7.

Величина угла поворота пальцев, а следовательно, и подгибка проволоки может регу-лироваться перемещением опорных роли«ов/. - .

На, участке III-IV под действием копира 9 пальцы 8 выдвигаются на большую величину и сдвигают виток проволоки, освобождая место для последующего витка.

Под действием копира 12 и толкателя // приводится в движение нож 10, который за

каждый оборот стола откусывает один виток, который под действием собственного веса падает в накопитель.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления спиралей многоугольного профиля, содержащее смонтированные иа станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки, механизм формообразования спирали, выполненпый в виде вращающегося диска с установленными но его торцовой поверхности штырями, образующими многоугольный контур, механизм резки, механизм обжатия

углов спирали и механизм съема спиралей, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и улучщения качества спиралей, механизм обжатия углов совмещен с механизмом съема спирали и выполнен

в виде установленных попарно с двух диаметрально противоположных сторон штыря пальцев, смонтированных с возможностью осевого поступательного и вращательного движения на заданный угол.

2. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что механизм реза выполнен в виде шарнирпо закрепленного на станине и кинематически связанного с механизмом формообразования поворотного Г-образного рычага, одно из

плеч которого выполнено с кромой.

Похожие патенты SU387769A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙ МНОГОУГОЛЬНОГО ПРОФИЛЯBCf-'CO-ОЗНАЯ 1973
  • Авторы Изобретени
SU372009A1
Устройство для изготовления спирали 1990
  • Рахматуллин Азат Вагизович
SU1720775A1
БИБЛИОТЕКА IЛ. И. Фалалеев 1972
SU349456A1
Устройство для навивки спирали 1990
  • Сафронов Владимир Алексеевич
SU1798031A1
Станок для изготовления спиралей различного профиля 1974
  • Горчаков Вячеслав Алексеевич
  • Дьяков Николай Прокофьевич
SU500861A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ СПИРАЛЕЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КЕРНА, ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СНЯТИЯ ВИНТОВОЙ СПИРАЛИ С КЕРНА 2010
  • Корякин Юрий Михайлович
  • Голубев Пётр Иванович
  • Барынкин Олег Евгеньевич
  • Казаков Роман Анатольевич
RU2443490C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГО ПОЛОТНА 1992
  • Личутин В.Е.
RU2051000C1
Устройство для изготовления плетеных металлических сеток 1983
  • Костарев Владимир Николаевич
SU1163949A1
Автомат для изготовления волнистых пружинных шайб 1977
  • Махтюк Леонид Лейбович
  • Куликов Иван Григорьевич
  • Мансуров Ибрагим Зиятдинович
  • Хома Николай Григорьевич
  • Гельфанд Семен Исаакович
  • Джуменко Анатолий Васильевич
SU657896A1
Устройство для изготовления спирали 1980
  • Квеквескири Алексей Ионович
  • Петраков Николай Петрович
  • Судак Николай Максимович
SU925491A1

Иллюстрации к изобретению SU 387 769 A1

Реферат патента 1973 года ЙСССОЮЗКАЛ

Формула изобретения SU 387 769 A1

SU 387 769 A1

Авторы

В. С. Булатов

Даты

1973-01-01Публикация