Способ депарафинизации нефтепродуктов Советский патент 1976 года по МПК C07B21/00 C10G43/04 

(54) СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ

1

Изобретение относится к области нефтепереработки и касается способа депарафинизацик нефтепродуктов. Карбамид и продукт взаимодействия его eft) -парафиновыми углеводородами (комплекс) в процессе депарафинизации нефтепродуктов растворами карбамида имеет свойство образовывать на металлических поверхностях кристаллические отложения, прочно сцепляющиеся с металлами.

Значительная адгезия карбамида и комплекса на металлической поверхности вызывает уменьшение теплопередачи и, как ,результат, снижение эффективности работы холодильников и производительности реак-jционного блока. Это приводит к необходи-У, мости многократного увеличения числа холо дильников на установках и частого прогрева их для ликвидации отложений. Прогрев . связан с выключением холодильников из

работы, дополнительными операциями по переключению потоков и нарушениями режима работы.

Введение скребковых аппаратов со зна ительной поверхностью охлаждения, необходимой для отвода большого количества ;

. тепла, также усложняет аппаратурное оформление процесса и его обслуживание.,

Кристаллические отложения карбамида и комплекса образуются не отлысо на ох- ; 1паждающих поверхностах. С меньшей скоростью они нарастают на металлической по- гверхности всей аппаратуры, что приводит к падению содержания карбамида в pa6o4ehi растворе, уменьшению глубины депарафннизации нефтепродуктов и необходимости пвгриодического прогрева всей системы аппаратов.

Согласно предлагаемому нзобретенню дЛл снижения образования отложений на метал-; лических поверхностях к раствору карбамк:да добавляют циануровук) кнслоту и (или) бИурет.;

Лабораторные испытания добавок проводят еле дуюшим образом.;

Добавки растворяют в карбамндном pactворе и его смесь с парафннистым нефтепродуктом охлаждают при медленном перемешивании в цилиндрическом сосуде на Ст-3, .погруженном в охлаждающую водяную баню;

Эффект действия добавок оценивают по наличиюи толпдане кристаллического слоя на стенках реактора после охлаждения смеси до 20 С, по степени сцепления его ме , таллом и времени охлаждения смеси от 25 до 2О С, которое зависит от наличия и толщины крист шлического слоя. Как видно при введении биурета Б количестве 1% на раствор и больше ослабляется сцепление кристаллического слоя с металлом, уменьшается его толшина (так как образование его начиналось позднее) и в результате ускоряется охлаждение реакционной смеси; при содержании биурета -3% на раствор образование кристаллического слоя полностью устранено, время охлаждения реакционной смеси сокращено вдво Аналогичное действие оказывает циануровая кяслота при меньшем ее количестве. Испытания проводят также на опытных установках непрерывного действия, где смесь карбамидногчэ раствора с присадрой циркули рует через холодильники, охлаждаемые водой. При этом наблюдается замедление образования отложений на охлаждающей поверхности холодильников, а также в других аппаратах (в которых не производится ох лаждение).

Действие добавок испытывают при введении их в растворы карбамида в водном изопропилрвом спирте и воде.

-В табл. 1 показано влияние биурета и циануровой кислоты, введенных в раствор карбамида в водном изопропидовом спирте.

Таблица. При совместном введении биурета и циануровой кислоты их .антиадгезионное действие складывается; сйнергетичёского эффекта не наблюдается.:;,Циануровую кислоту можно вводить в раствор карбамида в количестве, полностью растворимом при конечной температуре депарафинизации, например в раствор карбамида в 70%-ном изопропиловом спирте- до 0,1% на раствор, избыток циануровой кислоты, выпадающий из раствора, вызывает эмульгирующее действие, что затрудняет :последующее выделение депарафинированного продукта. Биурет можно вводить в раст:вор В количестве 1-5 вес.%. В некоторых случаях присутствие биурета приводит к небольшому уменьшению депрессии температуры застывания нефтепродуктов„ В случае проявления такого побочного действия ,иурета оно может быть устранено одним из следующих путей или любой комбинацией

кйрбамида в растворе (на 0,5-0,6% на каждый процент добавляемого биурета), небольшим повышением кониентрашш органического растворителя, понижением конечной температуры депарафинизации, увеличением соотношений карбамидного раствора к сырью.

В случае водного раствора карбамида из указанных четырех путей применимы три (отпадает повышение концентрации растворителя).

Формула изобретения

Способ депарафинизации нефтепродуктов спиртоводным или водным раствором

I В табл. 2 приведены примеры устранения |биурета на депрессию температуры засты вания дизельного топлива в процессе депа:рафиниэации раствором карбамида в водном изопропиловом спирте при следующих ;условиях: концентрация изопропилового спирта 70 вес,%, скорость вращения мешалки 1200 об/мин, продолжительность контакта 30 мин.

Таблица 2.

карбамида, отличающийся тем, что, с целью снижения образования отложений на металлических, поверхностях, к раствору карбамида добавляют циануро|вую кислоту и (или) биурет.