УСТРОЙСТВО для ВЫРАВНИВАНИЯ КРОМОК ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК B29D30/38 B65H23/26 

1

Изобретение относится к области производства пневматических шил и может быть использо-ва-но в линиях за готавки деталей из о.брезиненного тежстильного корда для слоев каркЯСа. покрышек.

Известны устройства для выравнивания кромок ленточного материала, содержашие поддуваемый стол, выравнивающий механизм и систему фотоэлементов.

В указанных устройствах механизм выравнивания выполнен в виде прямоугольного бруса с отверстиями, присоединяемыми к вакууму. Полоса корда присасывается к брусу, имеющему возможность перемешаться вдоль и поперек кромки полосы посредством привода, управляемого системой фотореле.

Такие устройства неудобны тем, что глубина вакуума практически переменна.

Для повыщения надежности в работе выравнивающий механизм выполнен в виде взаимодействующих с ленточным материалом фрикционных роликов, смонтированных иад поддуваемым столом и снабженных нриводом их независимого вращения и тормозами.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - его кинематическая схема; на фиг. 3 и 4 - две стадии процесса выравнивания кромки полосы.

Устройство содержит стол 1 с отверстиями 2 для подачи сжатого воздуха под ленточный

материал 3, фотоэлементы, нанример фотодиоды 4, 5 с источниками света 6, смонтированные на раме 7, на которой установлен также механизм выравнивания 8, состоящий из фрикционных роликов 9 и 10, закрепленных на полувалах // и 12, связанных с дифференциалом 13. На корпусе 14 дифференциала 13 жестко закреплено зубчатое колесо 15, зацепляющееся с шестерней 16, установленной на выходном валу редуктора 17, входной вал которого соединен с электродвигателем 18. Полувалы 11, 12 и корпус 14 дифференциала 13 установлены в опорах 19 и 20 полукорпусов 21 и 22. На полукорпусах 21 и 22 закреплены неподвижные детали электромагнитных муфт 23 и 24, а на полувалах 11 и 12 - вращающиеся детали тех же электромагнитных муфт.

Полукорпуса 21 и 22 посредством рычага 25 соединены со щтоком 26 пневмоцилиндра 27. Ось 28 вращения рычага 25 совпадает с осью вращения шестерни 16.

Работает устройство следующим образом.

Ленточный материал 3 подается на стол /, затем пневмоцилиндром 27 поворачивается рычаг 25 до соприкосновения фрикционных роликов 9 и 10 с ленточным материалом 3. Одновременно включают электродвигатель 18 и подают через отверстия 2 сжатый воздух.

Под действием фрикционных роликов 9 и 10 ленточный материал 3 перемещается в направлении, указанном стрелкой на фиг. 3, до момента, пока передняя кромка материала не пересечет луч света от одного источника. При этом фотодиод 5, управляющий электромагнитной муфтой 23, останавливает полувал 11 с фрикционным роликом 9, а фрикционный ролик 10, вращающийся с полувалом 12, разворачивает материал до затемнения его кромкой фотодиода 4, управляющего электромагнитной муфтой 24 и останавливающего полувал 12 с фрикционным роликом 10.

Таким образом ленточный материал 3 оказывается ориентированным кромкой вдоль линии установки фотодиодов 4 и 5.

В ориентированном положении ленточный

материал отбирается со стола 1, и цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для выравнивания кромок ленточного материала, содержащее поддуваемый стол, выравнивающий механизм и систему фотоэлементов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, выравнивающий механизм выполнен в виде взаимодействующих с ленточным материалом фрикционных роликов, смонтированных над поддуваемым столом и снабженных приводом их независимого вращения и тормозами.

t ..y

У

г I

f2 Z2 17

2 19 z 1/7 ;мт

5 17 28 Г6 27

/ /

1

18 6 75 21 11 9

- / /

гз

Ю

фиг- 3

3

9

Фг/а. 4