В П Т БФОНД ену.'зьрюн Советский патент 1973 года по МПК A21C3/08 

1

Изобретение относится к абласгл хлебо пекариой промышленласти, в частно-сти к устройствам для фордшва1Ш1Я тестовых заготовок.

Известно устроййтво для формования тестовых заготовок, состоящее из 1иесущего траиспортсра, раюположеиных над «им подающего траИснортёра с валком для предварительной обработки заготавак, центрирующего механизма, коисольно уставдовленных валков для раскатки заготовок с лриСПособланием для регулирова1ния зазора между валка;ми, при/способлбния для сворачи.ваНия заготовки в рулан, тралопортера для закатьгвания заготовок с приспособлением для регулирования зазора между закаты1вающ. и несущим транспортера:Ми.

Предлагаемое устройство отличается те1М, что центрирующий механизм выполнен в виде неподвижно укрепленной «ад раскатывающи.ми валками пластииы с щарнирно укреплен-ньгми iia «ей направляющи1ми, при этом последние устанавливают в требуемое положение с помощью 1ви«та, движение которого ограиичеио IB осевом на1Правлении; :вало,к для предварительной обработки заготовки уста1новле1н консолыно над лрийодньш барабаном подающ.его транюпортера с возможностью регулирования зазора между ними; одна из опор валов, несущи.х раокаты-вающие валки, раопо-лрлсена внутри валков; стройство онабжвно механизмом съема раскатывающих валков и ир {С Лособлен;нем для оканчательной обработк заготовок. Это повыщает качество формирования и позволяет получать заготовки разg лич-ных размеров и веса. МеханнзМ съема раскатывающих валков может быть выполнен в виде полюротной пла1стины, щариирно зстановлешюй 1на концах валов и взаимодействующей с пазом, вьшолненлым на шейке вал;ка, на коO торой уставовлен винт для фиксации поворотной пластины, а приспособление для окончательной обработ1ки заготовок выполнено в виде формующей.плиты из эластичного материала, подвижно установленной над несущим

5 траиспортер01: 1,

lia .фиг. 1 изображено .преДлагае мое устройство, вид сбоку; «а фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-5 на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез .по В-В на фиг. 1;

0 на фиг.- 5 - вид по стрелке Г; на фиг. 6 - разрез.,по Д-Д на фиг. 3; на фиг. 7 - приспособление для сворачивания заготовки в рулон, в плане. Устройство для формования тестовых ааго5 товок содержит десущий транспортер /, расположенные-над «ИМ подающийi pancnoptep 2 с валком 3 ДЛЯлредварителвнойобработки тестовых заготовок 4, цент рй{ ующий механизм, приводной бараоа.н 5 подающего портера, консольвоз станоВлениые валки 6, 7,

8 iH 9 для раскатки заготовок с првдолособлением, имеющим лрорезь 10, для регулирования зазора между валками 6, 7, 8 н 9, приюпо-собление 11 для сворачивания заготовки 4 « рулон, тра-нспортер 12 для за-катывалля заготовок с приопособлввием 13 для регулирОВа-НИя зазора .между граиопортераМи 12 и /. Центрирующий механизм (выполнен в виде неподвижно ударепленнойв-адраскатывающими валкалга пластижы 14 с шариирно укрепленным и на ней направляющими -15. Последние уста-навлинают в требуемое положение при помощи вин га 16, дввжанИе которого оррайичвно в осевом направлени-и. 3 для предва рителыной обработки заготовки установлен консолыю над прИВодньгм барабаиом 17 подающего тра нспортера 2 с возможностью регулирования зазора ними. Олоры 18, 19 и 20 валов, несущих раскатывающие вадки 6, 7, в н 9 раопоЛОжены внутр и последних. Механизм съема раскатывающих вал«ов 6, 7, 8 н 9 выпол1нен 3 -виде поворотной плаютины 21, шарнирно установленной на концах валков н взанМ|ОДейст1вующей с лазам 22, выполненным на шейке 23 валка, на которой установлен винт 24 для фиксации по вороТ1НОЙ пластины 21. Приспособление 25 для окончательной обработки заготовок выполнено в виде (зормующей 1ПЛИты 26 из эластичного материала, лодвиЖНО установленной над несущим транспортером /. Приюпособление 11 для своpa iHiBaBH заготовки в рулон представляет собой гибкую решетку, состоящую из металлических npVTiKOB 27, связанных собой гибким элементом 28. В каждой ларе валков 6, 7, 8 -ъ 9 один (валки 7 и 9) снабжен ребордами 29 для ограничения раскатываемого блииа по ширине. Устройство приводится от электродвигателя 30 через клино-ременную передачу 31, Ведомый шкив 32, который находится на валу 33 нижнего неподвижного раскатывающего в-алка 8. Па этом же валу 33 жестко установлена шестерня 34, передающая вращение через паразитную шестерню 35 шестерне 3-6, жестко сидящей на валу 37 привода .верхнего шеподвилшого раскатывающего вадка 6. Валы 38 и 39 несут подвижные валки 7 и 9. Приспособ лен и с для регулирования зазора Между валками 6, 7, 8 и 9 содержит ВИнтовые приспособления 40 с рукоятками 41. Приспособления 40 шар нирно связаны с ушками 42 корпусов 43 пооред1СТ1ВОМ тяг 44. Л1ежду нерегулируемыми валка ми 6 i 8 установлена направляющая 45 для направления раскатываемого блина с первой пары валков 6, 7 на вторую пару валжой 8, 9.

Работает Л строй ство следуюпшм образо-м. Кусок теста J, подлежащий закатке и формованию, по транспортеру 2 поступает под валок 3 для лредварителыюй обработки, где он СМинается до определенной толщины и попадает в центрирующий механизм, откуда захватывается первой парой раскатывающих валков б и 7 и раскатывается в блин определенной ширины, толиишы и длииы, благодаря гал:ичию 1реборд 29 и ви1нтовых приспособлений 40. Затем по на1Правляющей 45 блин поступает на вторую пару валков 5 и 9, где также раскатывается до олределенной ширины, толщины и длины в зависимости от размерОВ установланных валков и зазора между ними. Выйдя из второй 1пары валков 8 и 9, тестовый блиiн поступает на транспортер 1 и, двигаясь под футкам-н 27 приюпособления 11 для сворачивания заготовок, завивается в рулон. Закатка и п;ют1Нбние рулона происходят при прохождении его между лентами несущего 1 и закатывающего 12 транспортеров. Перемещаемая дальше транслортерОм / тестовая заготовка проходит под приспособлением для окончательной обработки, где благодаря наличию эластичной формующей плиты 26 и установленного зазора принимает необходимую форму. Затем сформованная заготовка поступает на далынейшую технологическую операцию.

Съем и замену валков 6, 7, 8 и 9, имеющих различные расстояния между ребордам.н 29, производят путем отворачивания винта 24 и поворотом пластины 21 вокруг оси.

Предмет изобретения

1.Устройство для формования тестовых заготовок, состоящее из несущего транспортера, расположенных над ним подающего транспортера с валком для предварительной обработки заготовок, центрирующего механизма, консольно установленных валков для раскатки заготовок с прнспасоблением для регулирования зазора между валками, приспособления для сворачнвац|ия заготовки в рулон, TpaiHcпортера для закатывания заготовок с нриспособлением для регулирования зазора между закатывающим и несущим транспортерами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества формования и возможности по.чучения заготовок различных размеров и веса, центрирующий 1меха1низ1м выполнен в виде неподвижно укреплен1ной над раокатываюЩИсМи валками пластины с шарнирно укрепленными на )ней направляющими, прн этом последние устанавливают в требуемое положение при помощи (винта, движение которого ограничено в осевом направлении, валок для предварительной обработки заготовки установлен консольно наД приводным бара-баном подающего транспортера с возможностью регулирования зазора между ними, одна из опор валов, несущих р-аскатывающие валки, расположена внутри последних, а устройство снабжено механизмом съема раскатывающих валков и приспособлением для окончательной обработки заготовки.

2.Устройство по л. 1, отличающееся тем, что механизм съема ра1скатьгвающих валков BbmOvTHeH в виде поворотной пластины, шарнирно устаиовленной на концах валов и взаимодействующей с пазом, выполненным на

шейке валка, на которой устадовлен в:и-нт для фиксации поворотной пластины. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

ч го ириспосоолеиие для окончательной оориГюткп заготовок выполнено в виде формуюш,ей плиты из эластичаюго материала, подвижно установленнон над несунднм транспортером.

д- б

чШж;---zzT-ZTiTzr zi-7 г

16

Фа г. 5

в-в

Т

из

Фиг.

-28 -27

Риг. 7