1
Изобретение относится К области калибровки сварных труб.
Известен инструмент для механической раздачи труб большого диаметра, содержащий перемещающийся вдоль трубы дорн с конической головкой, воздействующей «а установленные внутри участка трубы с возможностью радиального перемещения сегменты.
Однако это устройство производит раздачу трубы участками с перекрытием. Это резко снижает производительность установки и создает опасность обра13ованных местных отклонений в размерах трубы на переходных участках. Удлинение рабочей части известных устройств на всю длину трубы невозможно вследствие значительного роста усилий, необходимых для осуществления процесса.
Для повышения качества труб предлагаемый инструмент снабжен дополнительными сегментами, набранными на соединительную ги1бкую /полосу вдоль всей длины трубы, лри этом сегменты каждого участка трубы соединены по окружности гибкими элементами.
На фиг. 1 изображена конструктивная схема предлагаемого инструмента; на фиг. 2 - конструктивная схема установки для работы с описываемым инструментом.
Основание 1 служит одновременно рабочим гидроцилиндром, длиной несколько (превышающей длину трубы 2 или ее части, раздачу которой необходимо осуществить. По периметру основания гидроцилиндра на всей его длине размещены сегменты 3, плотно притягивающиеся к основанию за счет стяжных тангенциальных пружин 4. В специальные пазы между сегментами и основанием входит дорн с конической головкой 5, связанной полой щтангой 6 со щтоком гидроцилиндра.
Инструмент работает следующим образом.
Головка дорна, продвигаясь, раздвигает сегменты в .радиальных направлениях, осуществляет последовательную непрерывную раздачу трубы. После прохождения калибрующей головки сегменты под действием стяжных устройств возвращаются в исходное положение.
Отдельные сегменты каждого ряда посажены на гибкую полосу 7.
На чертеже показаны конические головки и сегменты без устройств для снижения трения между ними.
Возможно, что для тоиких труб сравнительно небольшого диаметра (например, до 1400 мм), где усилия раздачи небольшие, такая конструкция наиболее приемлема.
Для труб диаметром 1400-2500 мм сегменты или головка могут быть снабжены роликами, которые резко снижают усилие раздачи и износа инструмента. 3 Установка с предлагаемым инструментом установлена в потоке трубосварочного цеха. Установка размещается по оси рольганга, по которому подаются трубы, и фиксируется при помощи трех убирающихся замков, располо-5 женных на цилиндрическом пустотелом кожухе 8, в котором помещаются полые штанги 6, несущие дорн с головкой и щток 9 гидроцилиндра- основания 1. Кожух 8 служит также для размещения направляющих, препятству-Ю ющих изгибу полых щтанг 6 при раздаче. На кожухе и гидроцилиндре-основании могут быть установлены ролики, опирающиеся либо на ролики рольганга, либо на внутреннюю поверхность трубы и служащие дополнительной15 опорой при освобождении соответствующих замков. Такие дополнительные ролики могут быть размещены и в средней части установки. исходном положении установка показана окончания операции разда-20 чи (фиг. 26) готовая труба продвигается далее по оси рольганга, головки возвращаются. в исходное положение, и одновременно подается следующая труба для раздачи (фиг. 2в). 4 Для устранения возможных осевых смещений трубы в начале процесса устанавливают специальный упор. Преимуществомтакой компановки является возможность исключения операции передачи или возврата труб после раздачи и следовательно сокращения площадей цеха и повыщения производительности. Предмет изобретения Инструмент для механической раздачи труб больщого диаметра, содержащий перемещающийся вдоль трубы дори с конической головкой, воздействующей на установленные внутри участка трубы с возможностью радиального перемещения сегменты, отличающиися тем, что, с целью повыщения качества труб, он снабжен дополнительными сегментами, .набранными на соединительную гибкую полосу вдоль всей длины трубы а также гибкими элементами, соединяющими сегменты каждого участка труб по окружности
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для правки труб | 1980 |
|
SU925472A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2104114C1 |
Устройство для закрепления труб в трубных решетках | 1989 |
|
SU1770009A1 |
ЛИНИЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОННОЙ СТАЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ЛЕНТЫ НА МЕРНЫЕ ПОЛОСЫ | 2022 |
|
RU2810218C2 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 2002 |
|
RU2238165C2 |
АГРЕГАТ ДЛЯ CBAS>&KM ПРОДОЛЬНЫХ ШВОВ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 1968 |
|
SU206779A1 |
Устройство для подачи заготовок в трубогибочную машину | 1982 |
|
SU1042851A1 |
ЭКРАНИРУЮЩАЯ ПАНЕЛЬ СЕКЦИИ УСТАНОВКИ СОХРАНЕНИЯ ТЕПЛА МЕТАЛЛОМ НА РОЛЬГАНГЕ ПОЛОСОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ | 2012 |
|
RU2487769C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ОСЛОЖНЕНИЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2344268C1 |
Устройство для подачи труб на токарный трубонарезной станок | 2019 |
|
RU2727629C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация