СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТОК Советский патент 1973 года по МПК B23B1/00 B23Q33/00 

1

Изобретение относится к области обработки резанием на токарных, фрезерных и шлифовальных станках.

Известен способ изготовления лопаток по авт. св. № 229168.

Для группового изготовления лопаток с переменным профилем вдоль пера предлагается способ, по которому обработку кольцевой заготовки осуществляют объемным копированием ее наружной и внутренней сторон, причем, в случае применения объемного копира, последний содержит столько профилей лопаток, сколько их вмещает торцовая поверхность кольца заготовки.

Для плавного изменения углов резания профиль задающего копира содержит по крайней мере профили двух лопаток с замками, обращенными друг к друг}. Кольцо могут разрезать на готовые лопатки после его чистовой обработки.

На фиг. 1 показано расположение лопаток на кольцевой заготовке; на фиг. 2 - вариант расположения лопаток на заготовке замками, обращенными друг к другу; на фиг. 3 - схема устройства реализующего предлагаемый способ.

Оси / лопаток 2 располагают относительно оси 3 кольцевой заготовки 4 так, чтобы полки 5 лопаток были перпендикулярны оси 3 заготовки.

Такое размещение позволяет без особого труда обрабатывать прикорневые участки совместно с профилем пера. На заготовке можно выполнить буртики 6, служащие как

для повышения ее жесткости, так и технологическими базами для крепления заготовки. Для уменьшения колебаний величины углов резания и давления при воспроизведении сложного профиля совмещают линии сопрягаемых кромок лопаток. Нри этом лопатки с сильно закрученными профилями размешают при проектировании задающего копира с замками, обращенными друг к другу, а для некоторых форм лопаток с этой целью соседние лопатки размещают спинкой и корытом в противоположные стороны.

Кольцевые заготовки 4 устанавливаются в кулачках 7 патрона 8 вращающегося шпииделя, на котором установлен также копир.

Копировальные движения щупа W передаются резцу 11.

После предварительного формообразования профилей лопаток точением или фрезерованием они обкатываются окончательно, например шлифуются, упрочняются, полируются, после чего полученное объемным копированием сложное тело разрезают на готовые детали. После этого дорабатывают кромки пера. Причем механическая обработка заготовкикольца осуществляется по ее иаружяюй и виутренней поверхностям. После предварительного формообразования профилей лопаток на кольцевой заготовке с одной стороны, например виутренней, эту сторону заливают легкоплавким сплавом Вуда для повышения жесткости заготовки, после чего воспроиз:водят профили на противоположной стороне. Для повышения точности обработки, этот прием можно применять два раза. Для обеспечения балансировки рабочих колес роторов ГТД за счет соответствуюшего уменьшения разброса параметров лопаток на одну ступень лопатки изготавливают из одной кольцевой заготовки. Заготовка может обрабатываться одновременно с двух сторон, что ведет к повышению производительности. Предмет изобретения 1.Способ изготовления лопаток по авт. св. № 229168, отличающийся тем, что, с целью группового нзготовления лопаток с переменным профилем вдоль пера, обработку кольцевой заготовки осуществляют объемным копированием ее наружной и внутренней сторон, причем, в случае применения объемного копира, последний содержит столько профилей лопаток, сколько их вмещает торцовая поверхность кольца заготовки. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью плавного изменения углов резания, профиль задающего копира содержит по крайней мере профили двух лопаток с замками, обращенными друг к другу. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что кольцо разрезают на готовые лопатки после его чистовой обработки.

5f S

j

;:; 2Ш552 ;§ -..,.

V-- ,-I-. ... %.

Vv.Б-Б

Фа..2