УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМЫ Советский патент 1973 года по МПК B29C41/34 B29C41/36 B29C41/42 

1

Изобретение относится ,к области переработки пластмасс в изделие. В известных установках для центробежного литья пластмассовых изделий в формы, содержащих смонтированные на станине и концентрически расположенные наружный и внутренний барабаны, дозатор с трубопроводом для подачи массы, укрепленный на наружном барабане, открывающиеся ересс-формы с выталкивающей системой и привод, обеспечивающий дифференцированное вращение нарз жного и внутреннего барабанов, выталкивание изделий осуществляется путем взаимодействия выталкивающей системы подвижной полуформы с упором при ее раскрытии под действием центробежной силы. Часто этого усилия оказывается недостаточно, что приводит к аварийным остановкам.

С целью лучщего выталгкивания отлитых деталей из пресс-форм в предлагаемой установке подвижные Полуформы оснащены рычагами, взаимодействующими лрп относительном перемещении барабанов с -кулачками, жестко закрепленными на нарз-жном барабане.

На 1ФИГ. 1 изображена зстаповка, общий вид в раврезе; на фиг. 2 - то же, разрез в ллане; на фиг. 3 и 4 - поворачивающее устройство.

На общей станине коицентрически смонтированы нарулшый / и внутренний 2 барабаны.

Внутренняя поверхность наружного барабана } выполнена гладкой, а в верхней части его имеется дозатор 3 и трубопровод 4. Трубопровод 4 жестко укреплен на барабане и получает вращение посредством ременной передачи 5 от электродвигателя 6. В нижней части трубопровода 4 имеется горизонтальный патрубок 7, на котором расположен скользящий питатель 8, внутренняя полость которого имеет объем больщпй объема массы, -заполняющей пресс-форму 9. На боковой поверхности барабана / имеется паз 10, ширина1 которого больще щирины пресс-формы 9. Нижняя часть барабана 1 выполнена в виде коробки 11, з которой установлены на подщипниках оси 12

с жестко закрепленными на них муфтами 13 свОбодного хода с коническими шестернями 14. Последние периодически вводятся в зацепление с щестерней 15, укрепленной на валу 16 внутреннего барабана 2 посредством дополнительного привода, включающего электродвигатель 17, вариатор скоростей 18, соединительную муфту 19 и ползун 20, получающий движение от эксцентрика 21 и взаимодействующий посредством кривощипа 22 с муфтами

свободного хода 13. Последние установлены таким образом, что при движении ползуна 20 вверх включается одна коническая шестерня 14, а при движении вниз - вторая коническая шестерня. В обоих случаях вращение конических шестерен направлено в одну сторону.

На внутреннем барабане 2 установлена пресс-форма 9.

Подвижная пластина 23 пресс-формы жестко соединена с осью 24, рычагом 25 и мо}кет поворачиваггься вокруг неподвижной пластины 26 пресс-формы 9.

На наружном «барабане 1 жестко закреплен кулачок 27, взаимодействующий с рычагам 25 при относительном перемещении барабанов.

Взаимодействие рычага и кулачка возможно только 1при открытой крыщке.

В ПОДВИЖНОЙ пластине 23 преос-формы 9 установлены выташкиватели 28 с планкой 29, взаимодействующей при полном открывании пресс-формы с упорами 30.

Установка работает следующим о.бразом.

При включении электродвигателя 6 наружный и внутренний барабаны начинают вращаться с абсолютной скоростью, а при включении электродв1ига1теля 17 через вариатор 18, муфту 19, эксцентрик 21, лолзун 20, кривощил 22, муфты 13 с щестернями 14 и шестерню 15 внутренний барабан 2 получает дополнительную, скоро.сть.

Когда Питатель 8 совмещается с литником пресс-формы 9, дозатор 3 выдает порцию, необходимую для заливки одной формы. Заливаемая масса опускается по трубе 4, проходит по патрубку 7 и попадает в питатель 8, откуда: заливается через литник в полость прессформы.

Благодаря тому, что Внутренний барабан 2 вращается несколько быстрее наружного барабана 1, формы подходят к пазу 10 наружного барабана / и подвижная полуформа под действием центробежной силы открывается, но, вернув рычаг 25 в такое положение, что при перемещении внутреннего барабана относительно наружного он упирается в кулачок

27и разворачивает подвижную пресс-форму до взаимодействия пластины 29 толкателей

28с упором 30.

При дальнейщем относительном перемещении рычаг 25, сойдя с кулач.ка 27, возвращает пластину 23 в радиальное положение и затем, дойдя до края паза 10, пластина втягивается внутрь, соМКнув форму. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

Установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формы, содержащая

смонтированные на станине и концентрически расположенные наружный и :внутренн1ий барабаны, дозатор с трубопроводом для подачи массы, укрепленный на наружном барабане, открывающиеся пресс-формы с выталкивающей системой и привод, обеспечивающий дифференцированное вращение наружного и внутренного барабанов, отличающаяся тем, что, с целью лучщего выталкивания отлитых деталей из пресс-форм, подвижные полуформы оснащены рычагами, взаимодействующими при относительном перемещении барабанов с кулачками, жестко закрепленными на наружном барабане.