Иао1бретвние предназначено для автоматической и полуавтоматической дуговой сварки сталей ферритного и аустенишого классов.
Известна порошковая (проволока, состоящая из (Металлической О|боло1Ч1ки ,и лорошкаобразной шихты следующего coicTaiBa, %:
Фтор-Истый кальций3,2-3,6
(плавиковый щ|пат)
Двуокись титана6,8-7,6
Ферромарганец1,2-1,8
Ферросилиций0,4-0,8
Никелевый порошок0,9
Ферротитан2-10.
Извест1ная проволока обеспечивает в металле шйа яолучеНИе феррито-(перлит ной структуры. Пр.имене1ние известной лорощковой проволоки для сварки сталей аустенитного класса невозможно ввиду малого количества в шихте аустенитно образующих составляющих Мп и Ni и нввозлюжности получеиня аустенитных или ауствнитно-ферритовых швов, необходимых для качественного соединения сталей аустенипного класса.
С целью, повышения качества металла щва « получения аустенитных швов, в состав шихты введены полевой шпат в 1кОл1ичестве 1-5% и храм металлический в .количестве 38-55%, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %:
Фтористый кальций
4-12 Двуокись тита1на 4-12 Ферромарганец 10-20 Ферросилиций 1-3 Ферротитан 2-10.
Фтористый кальций введен в состав шихты в виде флюоритоваго каНцентрата, а двуокись титана - в виде рунилового концентрата. В оостав шихты может быть введен же0 лёзный порошок до 25%.
Получение аустенитной и аустенитно-ферритиой структуры металла шва обеспечивается за счет содержания в составе шихты значительного количества 1компоне1нтов - аусте5 низаторов (Ni, Fe, Mn), а ферритизаTOipoB (Сг, FeSi, FeTi).
, С целью снижения содержания водорода в металле шва, а следовательно, и уменьшения возможн ости обраЗования пор, вызванных
0 повышенным содержанием водорода, в шихту порошковой проволоки введен полевой шпат. Водород удаляется из жидкого -металла в виде нерастворимого в металле фтористого водорода,f
5 Предложенная порошковая проволока может быть использована яри сварке сталей ферритного и аустенитного класса в защитной среде углекислого газа, аргона, гелия, смесей газов, под слоем флюса и без дополнительной защиты сварочной дуги.
П р е д ,м е т изобретения
1. Порошковая проволока, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей фтористый кальций двуокись титана, ферромарганец, ферросилиций, никелевый порошок, ферротитан, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества металла шва и получения аустенитных швов, в состав шихты введены 1-5% .полевого шпата и 38-55% хрома металлического, а
остальные компоненты шихты взяты в следущем соотношении, %:
4-12 Фтористый кальций 4-12 Двуокись титана 10-20 Фер.ромарганец Ферросилиций 1-3 Ферротитан 2-10.
2. Проволока по л. 1, отличающаяся тем, 10 что в состав шихты может быть введен железный порошок до 25%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта порошковой проволоки | 1981 |
|
SU958063A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ СВАРКИ СТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2012469C1 |
Состав порошковой проволоки | 1979 |
|
SU833410A1 |
Шихта порошковой проволоки | 1980 |
|
SU912455A1 |
Состав порошковой проволоки | 1980 |
|
SU833412A1 |
Электродное покрытие | 2019 |
|
RU2727383C1 |
Состав шихты порошковой проволоки | 1990 |
|
SU1815088A1 |
Шихта порошковой проволоки | 1986 |
|
SU1433709A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ | 2014 |
|
RU2595161C2 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2339495C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация