1
Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования .раструбных пустотелых изделий из керамических масс иластичеокого формования, например .керамических ра-струбных труб, на н |Нековых и других прессах и может найти шрименение ,в .промышленности строительных материалов.
Известны автоматические устройства, состоящие из .цилиндра, керна, шнека и формующей головки.
Одна.ко в известных устройствах лри формо ваянии раструба .пустотелой трубы необходимо останавлив ать оресс для подвода раструбоформующего .приспособления, что производительность машины и труда в несколыко раз.
Цель изобретения - обеспечить непрерывное формование раструбных керамических труб.
Это достигается тем, что керн .выполнен из двух частей (подвижной и неподвижной) и снабжен распорным устройством с обхватывающим его эластичным элементом, соединяющим части керна, а формующая головка снабжена раздвижными губками с раструбообразующей поверхностью и .направляющими для перемещения губок.
На .фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид во. время формования раструба (|при выдвинутом распорном устройстве);
на .фиг. 2 - то же, в период формования ствола трубы (|при сжатом распор-иом устро; стве).
Устройство состоит из цилиндра 1, .на пориого шнека 2, формующей головки 3, виугри которой закреплена Неподвижная пустотелая часть 4 керна, с установленньш на ней гидроЦИЛиндром 5j зажатым заглушкой 6 керна. На штоке .гидроцилиндра смонтированы распорный конус 7, 1подвиж«ая часть 8 керна, возвратная втулка Я -приводимая в действие пружиной 10. Снаружи формующая головка имеет направляющие, по которым движутся раздвижпые ..губки 11 со специальной раструбоформующей (Проточкой и при.водом 12. Между подвижной и неподвижной частями керна установлена распорная пружина 13 пли распорные кулачки, снаружи распор.1гую .пружину обтягивает эластичный элемеит 14, кроме которого с одной стороны закреплены «а .пеподвил ной, а с другой - на подвижной частях керна при помощи лолужол.зц 15. Между кернами и Проточками в головке и губках образована раструбоформующая камера 16.
Материал, из которого формуется изделие, щнеком или другим напорным устройством под давлением .нагнетается .в формующую головку 3, заполняет кольцевую камеру 16, кольцевую калибровочную щель А и выходит в виде трубы 17 оонов.ного диаметра. В этот момент подвижная часть 8 керна вместе с распорным конусом 7, нЗСаженными на шток гидроцилиндра 5, находятся в правом крайнем .положе1нии, распорная лружина 13 сжата, эластичный элемент 14 вытянут вдоль керна. Возвратная втулка 9 за счет усилия пружины 10 фиксирует положение распорной пружины 13 между подвижной и неподвижной частями кернов. При ходе штока сидрощилиндра влево распорный конус 7 разжимает пружину 13, которая в свою очередь раопирает эластичный элемент 14, образуя раструбоформующий кольцевой выступ. При быстром отводе раздвижных губок // масса обтекает выступ, образованный .пружиной 13 и эластичным элементом 14, и выходит наружу в виде трубы большого диаметра, равного дргаметру раструба, сохраняя При этом нужный переход от большого диаметра (раструба) к меньшему диаметру (ствола). При выходе раструба нужной длины .ШТ01К гидроцилиндра быстро уходит в. правое -положение, при этом распорная пружина 13 сжимается, эластичный элемент растягивается до размера, равного диаметру керна. -. VС Фаг f При этом масса, выходя через второе калибровочное кольцевое отверстие Б, равное А, выходит IB виде ствола трубы. При проходе раструбной части трубы зоны действия раздвижных губок 11 последние сжимаются и цикл формования раструба следующей пары труб повторяется. Полученное раструбное утолш,ение на дальнейшей операции разрезается пополам, образуя два раструба. п Предмет и 3 о б р е т е и и я Автоматическое устройство для формования раструбных керамических труб, включаюшее цилиндр, шнек, керн и формующую головку, отличающееся тем, что, с целью непрерывного формования раструбных керамических труб, керн выполнен из двух частей с распорным устройством и обхватывающим его эластичлым элементом, соединяющим части керна, а на формующей головке установлены раздвижные губки с раструбообразующей поверхностью, смонтированные с возможностью иеремещения по направляюш,им с помощью привода. г, Фи82
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБИВ! КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ | 1973 |
|
SU405723A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ГЛАЗУРОВАННЫХ ТРУБ С РАСТРУБАМИ | 1968 |
|
SU208503A1 |
Установка для изготовления раструбных керамических труб | 1977 |
|
SU651959A1 |
Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей | 1978 |
|
SU766867A1 |
Колонковый набор | 1991 |
|
SU1795077A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙТРУБ | 1972 |
|
SU424722A1 |
Устройство для формования раструбных керамических канализационных труб | 1982 |
|
SU1131660A1 |
УСТРОЙСТВО для ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ФОРМОВАННЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ | 1971 |
|
SU303195A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ | 1973 |
|
SU405724A1 |
Машина для центробежной отливки чугунных труб | 1961 |
|
SU150599A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация