АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ Советский патент 1973 года по МПК B28B21/54 

Описание патента на изобретение SU390964A1

1

Изобретение относится к устройствам для непрерывного формования .раструбных пустотелых изделий из керамических масс иластичеокого формования, например .керамических ра-струбных труб, на н |Нековых и других прессах и может найти шрименение ,в .промышленности строительных материалов.

Известны автоматические устройства, состоящие из .цилиндра, керна, шнека и формующей головки.

Одна.ко в известных устройствах лри формо ваянии раструба .пустотелой трубы необходимо останавлив ать оресс для подвода раструбоформующего .приспособления, что производительность машины и труда в несколыко раз.

Цель изобретения - обеспечить непрерывное формование раструбных керамических труб.

Это достигается тем, что керн .выполнен из двух частей (подвижной и неподвижной) и снабжен распорным устройством с обхватывающим его эластичным элементом, соединяющим части керна, а формующая головка снабжена раздвижными губками с раструбообразующей поверхностью и .направляющими для перемещения губок.

На .фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид во. время формования раструба (|при выдвинутом распорном устройстве);

на .фиг. 2 - то же, в период формования ствола трубы (|при сжатом распор-иом устро; стве).

Устройство состоит из цилиндра 1, .на пориого шнека 2, формующей головки 3, виугри которой закреплена Неподвижная пустотелая часть 4 керна, с установленньш на ней гидроЦИЛиндром 5j зажатым заглушкой 6 керна. На штоке .гидроцилиндра смонтированы распорный конус 7, 1подвиж«ая часть 8 керна, возвратная втулка Я -приводимая в действие пружиной 10. Снаружи формующая головка имеет направляющие, по которым движутся раздвижпые ..губки 11 со специальной раструбоформующей (Проточкой и при.водом 12. Между подвижной и неподвижной частями керна установлена распорная пружина 13 пли распорные кулачки, снаружи распор.1гую .пружину обтягивает эластичный элемеит 14, кроме которого с одной стороны закреплены «а .пеподвил ной, а с другой - на подвижной частях керна при помощи лолужол.зц 15. Между кернами и Проточками в головке и губках образована раструбоформующая камера 16.

Материал, из которого формуется изделие, щнеком или другим напорным устройством под давлением .нагнетается .в формующую головку 3, заполняет кольцевую камеру 16, кольцевую калибровочную щель А и выходит в виде трубы 17 оонов.ного диаметра. В этот момент подвижная часть 8 керна вместе с распорным конусом 7, нЗСаженными на шток гидроцилиндра 5, находятся в правом крайнем .положе1нии, распорная лружина 13 сжата, эластичный элемент 14 вытянут вдоль керна. Возвратная втулка 9 за счет усилия пружины 10 фиксирует положение распорной пружины 13 между подвижной и неподвижной частями кернов. При ходе штока сидрощилиндра влево распорный конус 7 разжимает пружину 13, которая в свою очередь раопирает эластичный элемент 14, образуя раструбоформующий кольцевой выступ. При быстром отводе раздвижных губок // масса обтекает выступ, образованный .пружиной 13 и эластичным элементом 14, и выходит наружу в виде трубы большого диаметра, равного дргаметру раструба, сохраняя При этом нужный переход от большого диаметра (раструба) к меньшему диаметру (ствола). При выходе раструба нужной длины .ШТ01К гидроцилиндра быстро уходит в. правое -положение, при этом распорная пружина 13 сжимается, эластичный элемент растягивается до размера, равного диаметру керна. -. VС Фаг f При этом масса, выходя через второе калибровочное кольцевое отверстие Б, равное А, выходит IB виде ствола трубы. При проходе раструбной части трубы зоны действия раздвижных губок 11 последние сжимаются и цикл формования раструба следующей пары труб повторяется. Полученное раструбное утолш,ение на дальнейшей операции разрезается пополам, образуя два раструба. п Предмет и 3 о б р е т е и и я Автоматическое устройство для формования раструбных керамических труб, включаюшее цилиндр, шнек, керн и формующую головку, отличающееся тем, что, с целью непрерывного формования раструбных керамических труб, керн выполнен из двух частей с распорным устройством и обхватывающим его эластичлым элементом, соединяющим части керна, а на формующей головке установлены раздвижные губки с раструбообразующей поверхностью, смонтированные с возможностью иеремещения по направляюш,им с помощью привода. г, Фи82

Похожие патенты SU390964A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБИВ! КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ 1973
  • Витель Н. П. Бутрин, М. Н. Дранков В. М. Шинкаренко
SU405723A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ГЛАЗУРОВАННЫХ ТРУБ С РАСТРУБАМИ 1968
SU208503A1
Установка для изготовления раструбных керамических труб 1977
  • Царовский Иосиф Зусьевич
  • Кривоносова Нина Федоровна
SU651959A1
Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей 1978
  • Гусейнов Адольф Мисирович
SU766867A1
Колонковый набор 1991
  • Жуков Александр Михайлович
  • Ходаковский Юрий Леонтьевич
  • Гореликов Владимир Георгиевич
SU1795077A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙТРУБ 1972
SU424722A1
Устройство для формования раструбных керамических канализационных труб 1982
  • Радюхин Валерий Степанович
  • Лебедев Борис Владимирович
  • Краев Владлен Михайлович
  • Михайлов Юрий Федорович
SU1131660A1
УСТРОЙСТВО для ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ФОРМОВАННЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ 1971
SU303195A1
ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ 1973
  • И. И. Серепьев
SU405724A1
Машина для центробежной отливки чугунных труб 1961
  • Межерицер А.Б.
  • Рузин М.А.
  • Шукис З.Э.
SU150599A1

Иллюстрации к изобретению SU 390 964 A1

Реферат патента 1973 года АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ

Формула изобретения SU 390 964 A1

SU 390 964 A1

Авторы

Витель В. Е. Кукоренко, И. Царовский Н. Ф. Кривоносова

Даты

1973-01-01Публикация