Посредством предлагаемого литографского станка с механической тягой имеется в виду достигнуть увеличения производительности и повышения качества продукции.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 - вид спереди; фиг. 3 - вид сверху по разрезу АВ; фиг. 4 - вид тормоза; фиг. 5 - вид тормоза сбоку и рычагов пуска и торможения; фиг. 6 - вид тормоза сверху с рычагами пуска и торможения.
Для передвижения тележки с камнем на заранее определенное расстояние станок снабжен шестерней 1, насаженной на главном валу 1′, которая сцеплена с шестерней 2, на ее же оси 3 насажена шестерня 4, а с нею сцеплена шестерня 5, на оси 6 надеты три шкива 9, 9′ 9′′ - один рабочий и два холостых. Оси 3 и 6 удерживаются подшипником кронштейнов 7, которые укреплены на доске 8. На оси 6 насажен тормозный шкив 10, охваченный хомутом 11 с кожей; последний удерживается осью 13 и кронштейнами 12; хомут зажимается посредством пружины 14 и болта с контргайками 15, а отжимается посредством эксцентрика 16, который удерживается двумя подшипниками 17 с контргайками. Регулируется эксцентрик подъемом и спуском подшипников по пазам 18. Пуск станка происходит посредством рычага пуска 19, планки пуска 20, коленчатого рычага 21, малого рычага 22 и планки с вилкой 23, а для остановки служат палец 28, кулачок 27 и упор 30.
Работа на станке производится следующим образом. Камень ставят на тележку, устанавливают кулачок 27 по гребенке 26 на требуемый размер посредством угольника 29, также устанавливают и кулачок 27′ на другом конце тележки по камню, затем тянут рычаг пуска 19 к себе (влево), и тележка идет передним ходом. Когда край камня сравняется с рейбером, рычаг 9 толкают обратно до упора 30 и тележка останавливается, затем прижимают рейбер к камню и тянут к себе рычаг 19 (влево), нижний конец рычага 19 потянет пусковую планку 20 вправо, последняя, повернув коленчатый рычаг 21, заставит рычаг 22 и планку с вилкой сдвинуться вправо, передвинув ремень с холостого шкива 9 на рабочий, в то же время тормозная планка 24, сдвинувшись вправо, повернет рычагом 25 эксцентрик 16, а последний разожмет губки хомута и получится отторможение. Рабочий шкив 9 вращает на своей оси шестерню 5, последняя вращает шестерню 4, по ее оси 3 насажена шестерня 2, последняя передает свое вращение шестерне 1, которая вращает главный вал и тащит тележку вправо. Кулачок 27, двигаясь на тележке и дойдя до пальца 28 рычага 19, сдвинет последний вправо и ремень с рабочего шкива перекинется на холостой, а тормоз затормозит и тележка остановится в требуемом месте, т.е. рейбером на краю камня. Толкнув рычаг 19 вправо, предварительно отжав от упора 30 на себя, тележка пойдет обратно, так как на рабочий шкив сталкивается другой ремень, натянутый на крест, который вращает рабочий шкив в обратную сторону.
Надвигаясь, кулачок 27′′ толкнет рычаг влево и тележка остановится, т.е. рейбер будет на другом конце камня. Перемещая рычаг влево и вправо, получают передний и задний ход с автоматическими остановками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литографский станок | 1930 |
|
SU22018A1 |
Приспособление к швейным машинам для подачи сшиваемых изделий | 1940 |
|
SU68268A1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1973 |
|
SU379704A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ | 1929 |
|
SU20315A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПЕРЕМАТЫВАНИЯ ФИЛЬМОВ | 1929 |
|
SU19443A1 |
Регулятор старости вращения веретен прядильного ватера | 1936 |
|
SU57122A1 |
Распределительное приспособление к круглой ластичной машине | 1929 |
|
SU18872A1 |
Машина для обработки выдувных стаканов | 1935 |
|
SU49248A1 |
Копировальный станок | 1936 |
|
SU49159A1 |
Приспособление к швейным машинам для подачи сшиваемых изделий к игле | 1940 |
|
SU62753A1 |
1. Литографский станок, приводимый в движение от электродвигателя, отличающийся тем, что тележка его снабжена гребенкой 26 с переставными установочными кулачками 27, 27′, а пусковой рычаг 19 сочленен планкой 20 с рычагом 21, передвигающим рычаг 22 с вилкой 23 с одного из шкивов 9, 9′ и 9′′ на другой с целью сообщения тележке при посредстве зубчатой передачи 5, 4, 2, 1 рабочего и холостого хода.
2. При станке по п. 1 применение тормозного приспособления, состоящего из шкива 10, охватываемого хомутом 11, причем для зажимания хомута служит пружина 14 и болт с контргайками 15, а для разжимания - эксцентрик с осью 16, рычаг 25 и планка 24.
Авторы
Даты
1934-10-31—Публикация
1933-11-29—Подача