1
Изобретение относится к ррубоирокатному производству.
Извест;мые механизмы уста новки стрежмя онрав и Стана холодной нрокатки труб включают усгачювленную на ста ти-не нодвижную каретку со ги пинделем, к которО;М смонтирова.и стержень оира:вки и ведомая шестерня привода шпинделя.
Цель изобретения - предотвратить самопроизвольный по ворот стержня оправки нри заряДКе стаяа заготовкой.
Для этого предложенное устройство снабжено фиксатором шестерии от поворота, выполиенны:м в виде взаимодействующей с шестерней ила«ки, заюрепленной на поднружиненном в осевом на.праБлен-ии, неловоротном, уста Н01Вле1Н1НОм на каретке шгоке, взаимоденствуюп ем со смонтиро ванным на станине регулируемым упором.
На фит. 1 изображен механизм установха сторжня в продольном разрезе, ла фиг. 2 - разрез по .4-А на фиг. 1.
На станине / уста навлена подвижная каретка 2. Внутри «аретКИ поворотно от ведомой шестерни 3 смОНтировая гипиядель 4, в котором за.креплен стержеиь 5 онраВаш (-на чертеже не показана) при ломощи шлицевой втулки 6, пружи ны 7 ;и гаек 8. В крайнем переднем положении ка-ретка задирается клином 9. В верх-ней части каретки параллельно
нтинделю установлея шток 10, на одно.м конце которого закренлена план,ка //, а второй конец опирается ,на нружиНу /2, стеиань зажатия которой регулируется таЙ1К01 1 13. 11 имеет зуб 14 транецеидалыной формы, который выпол1нен но размерам впадины зубье й ведомой шестерни. Шток и планка удерживаются от поворота Ш|ПОН|Ками /5, 75. На станине смомтировал регулируемый, взаимодействующий со штоком упор п.
Механизм установки стержня работает следуюЩИМ образом. При прокатке каретка 2 находится в край.нам .переднем ноложении. Ведомая шестерня 3 зацеплена с шестерней трансмиосин поворота (на чертеже не показана) и получает .необ.ходимый угол поворота.
В этот момент шток 10 торцом упирается в регулируемый упор П, пружила 12 , и зуб 14 планки // выведен из внадины ведомой шестерни 3.
При перезарядке, когда каретка отводится в крайнее заднее положение, пружнна /2, разжимаясь, перемещает шток 10 и вводит зуб 14 п;1анкн 11 во впадину ведо:мой шестерни, предотвращая самопроизвольный поворот стержня 5 оправ;ки. При возврате каретки в первоначальное положение шток 10, натыкаясь на упор 17, вьгвод;ит зуб платки 11 из впадагны ведомой шестерки 3, давая ей свободу враи1,ения. Таким образом, стерже1нь 5 с
оправкой в течение всей перезарядки сохраняет фикоировавдное положение, которое необ.ходимо при трокапке труб -с профильным отвер(сгием.
Предмет изобретения
Механизм установки 1стержня оправки ста-на холодной орокатки труб, -включающий установленную иа стаиине лодвижяую каретку со ш пииделем, IB котором омо ти-рован стержень
оправки, и ведомую шостерню прввода шпилделя, отличающийся тем, что, с целью предотвращения самопроизвольного поворота стер/кня опра1Бки П1ри зарядже статна заготовкой, ол снабжен фиисато-ром шестерии от поворота, вькполнениым в виде взаийюдействующей с шбстерней планки, закрвплвниой на установлавном «а каретке и подгаружиневном в осевом направлении штоке, взаимодействующем со смонтироватным «а станине регулируемым упорам.
17 Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм установки стержня оправки стана холодной прокатки труб | 1972 |
|
SU448045A1 |
Устройство для удаления деталей из рабочей зоны пресса | 1988 |
|
SU1659157A1 |
Станок для закалки зубчатых изделий | 1989 |
|
SU1638181A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU899210A1 |
Установка для наплавки торцов зубьев шестерен | 1988 |
|
SU1593820A1 |
Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин | 1977 |
|
SU692009A1 |
Устройство для обработки крупногабаритных вращающихся деталей | 1981 |
|
SU971588A1 |
Станок для намотки изделий сложного профиля на неподвижных оправках | 1973 |
|
SU786169A1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов | 1986 |
|
SU1399827A1 |
Пресс для вырубки заготовок из плоского материала | 1985 |
|
SU1238851A1 |
Х
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация