ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВАЯ ХОЛОДНОПОДОВАЯ ПЕЧЬ Советский патент 1973 года по МПК C22B9/22 

1

Изобретение относится к области рафинирования металла в электроннолучевых печах.

Известна электроннолучевая холодпоподовая печь, в которой .металл, находящийся под атмосферным давлением в ковше, подается в вакуумиую камеру по металлопроводу через форвакуумную камеру предварительной дегазации со стопором.

Однако такое устройство применимо тол1.ко при непрерывной подаче металла в вакуумную камеру. При цикличной же работе, например при смеие марки рафинируемой стали, неполадках в работе отдельных узлов, смене ковша и т. д., металл будет застывать в металлопроводе, и печь надо разгерметизировать.

Пель изобретенил - обеспечение цикличности процесса без разгерметизации печи.

Поставленная и.сль достигается тем, что металлоприемник, установленный в форвакуумпой камере, выполиеи в виде поворотного барометрического уплотняющего колена, соединяющего вакуумиую и форвакуумную камеры.

На чертеже представлена схема предложенной печи.

Печь состоит из основной вакуумной камеры 1, в которой смонтированы гарниссажный водоохлаждаемый желоб (холодный под) 2 с системой 3 электромагнитного перемешивания и установлена емкость 4 для прие.ма отрафииироваиного металла. Камера снабжена электроииолучевыми иушками 5 и системой 6 обеспечения вакуума. К камере / ирикреплеиа в торцовой частн форвакуумная камера

7с независимой системой 8 обссиечения вакуума, выполняющая роль узла предварительной дегазации, рабочее пространство которой соединено с рабочим пространством камеры / OTBepcTiicM а для прохода слнвной

трубы 9 металлоприемннка 10. Соедиисиие рабочих пространств камер / и 7 осуществляется Сильфоном //, соединенным с корпусом приемной емкости 10, и фланцем 12, прикрепленным к камере /.

Металлоприемник 10 выполиеи в виде поворотного барометрического колепа так, что при попадани) в него металла рабочие простраства камер У и 7 гидравлически разделяются по вакууму. В днище металлоприемннка унирается шток толкателя 13 для осуществления его поворота. Па верхием фланце форвакуумной камеры установлен вакуумный затвор 14 кареточиого типа с радиальным уплотнением 15, в которое входит водоохла;кдаемый металлический стакаи 16, приваренн :,1Й К днищу ковша 17 со стопором 18.

Холодноподовая электроннолучевая печь работает следующим образом. По достижении в рабочих пространствах камер / и 7 необходимого вакуума ковш 17 с металлом устанавливают так, что стакан 16 входит в уплотнение 15. Открывают вакуумный затвор 14, и ковш /7 опускают до положения, при котором стакан 16 защищает затвор 14 и входит в форвакуумную камеру 7. Стопор 18 приподнимают, и металл поступает в металлоприемник 10, а затем через сливную трубу 9 на холодный под 2. На холодном поду 2 металл, перемешиваемый под действием электромагнитных сил системы 3, подогревается электронно-лучевыми пушками 5 и затем стекает в емкость 4. После завершения цикла обработки стопором 18 прерывают подачу металла и ковш 17 приподнимают так, что стакан 16 освобождает пространство вакуумного затвора 14, который закрывают. После этого ковщ 17 убирают без нарушения вакуума в камере 7. С помощью толкателя 13 металлоприемник наклоняют, чтобы оставшийся в нем металл вылился на холодный под 2. Если угол наклона металлоприемник/О ограничен и металл не полностью сливается на холодный под 2, то емкость наклоняют в другую сторону ниже рабочего положения настолько, чтобы остатки металла полностью освободили сливную

трубу 9. После слива остатков металла с холодного пода 2 в емкость 4 включают электроннолучевые пушки, и приемную емкость возвращают в исходное положение. Установка готова к подаче следующего ковша с металлом на рафинирование.

Предлагаемая печь обеспечивает возможность циклической и непрерывной работы при рафинировании жидкого металла, вводимого из атмосферы, и может найти применение на предприятиях качественной металлургии

Предмет изобретения

Электроннолучевая холодноподовая печь для рафинирования металла, включающая форвакуумную камеру с металлоприемником вакуумную камеру, в которой установлень; желоб и узел приема отрафинированного металла, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения цикличности технологического процесса без разгерметизации печи, металлоприемник в форвакуумной камере выполнен в виде Поворотного барометрического колена