1
Известно устройство для растяжения профилей, содержащее неподвижно установленную на станине головку, индуктор и подвижную вдоль оси растяжения головку.
Однако в таком устройстве не предусмотрены механизмы, позволяющие получать требуемое изменение остренного профиля по длиие. Кроме того, известное устройство не позволяет острить профили, имеющие П-образные полости, а также закрытые и полузакрытые профили.
С целью получения остренных концов правильной формы на профилях любой фасонной формы путем необходимого изменения скорости перемещения индуктора при постоянной скорости недвижной головки иидуктор предлагаемого устройства размещен иа подвижной от гидропривода каретке, иа которой установлен параллельно оси растяжения следящий золотник, подпружиненный поршень которого торцовой поверхностью контактирует с копиром, жестко закрепле1П1ым на вращаемом при растяжении валу, установленном на подвижной головке перпендикулярно оси растяжения.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид, фиг. 2 - вид по стрелке Л на фиг. 1; на фиг. 3 - щаблон.
Устройство состоит из станины / с размещенными на ней неподвижной головкой2, подвижной растяжной головкой 3 и кареткой 4. На
каретке 4 установлены индуктор 5 и следящий золотник 6. Следящий золотник 6 содержит поршень со штоком 7 и пружину 8. Подвижная растяжная головка 3 связана с гидроцилиндром 9 посредством порщня 10. В головку 3 вмонтирована подщипниковая опора 11, в которой перпендикулярно оси растялсения установлен вал 12 с жестко закрепленными на нем копиром 13 и шестерней 14. Шестерня 14 связана с лсестко закрепленной на станине / рейкой 15. Головки 2 и 5 оснащены зажимами
16.Каретка 4 имеет привод от гидроцилиндра
17,конец штока 18 поршня которого жестко укреплен иа станине /.
Устройство работает следующим образом.
Исходная заготовка заводится с торца л подается сквозь зажимы головок 2 и 3 и индуктор 5. Зона острения находится между головками 2 и 5. Зажимами 16 зажимают заготовку. Включают индуктор 5 и приводы перемещения каретки 4 и растяжной головки 3.
Профиль копира 13 рассчитан по соответствующей программе, которая обеспечивает необходимое соотнощение скорости индуктора относительно скорости подвижной головки. При движении головки 3 происходит поступательное перемещение и поворот копира 13. Это достигается за счет того, что установленный в опоре 11 вал 12 перемещается поступательно со скоростью подвижной головки 3 вдоль оси
растяжения, а шестерня 14, укрепленная на валу 12 и связанная с рейкой 15, при этом поворачивает вал 12, а вместе с этим и копир 13. При поступательном перемещении и повороте копира 13 между профилем копира и торцовой поверхностью штока 7 следящего золотника 6 образуется зазор. Под действием пружины 8 шток 7 перемещается в образовавшийся зазор до соприкосновения с профилем копира, открывая доступ рабочей жидкости в цилиндр 17 каретки 4. В этот момент каретка 4 с индуктором 5 и следящим золотником 6 перемещается за подвижной головкой со скоростью, большей скорости растяжения, в новое положение для нагрева заготовки. Шток следящего золотника перекрывает доступ рабочей жидкости в гидроцилиндр 17 каретки 4, сжимая пружину 8. Циклы повторяются до тех пор, пока не будет получена остренная головка необходимой длины.
При острении профилей иногда происходит перекос и смещение стенок профиля. В таком случае применяется металлический шаблон (фиг. 3) с коэффициентом линейного расширения, большим коэффициента
профиля и повторяющий внутреннюю конфигурацию остренного профиля. Длина шаблона соответствует длине остренного конца. Больший коэффициент линейного расширения у шаблона необходим для свободной задачи в волоку остренного конца.
Предмет изобретения
Устройство для растяжения профилей, содержащее неподвижно установленную на станине головку с зажимом, индуктор и подвижную вдоль оси растяжения головку с зажимом, отличающееся тем, что, с целью получения необходимой скорости индуктора при постоянной скорости подвижной головки и обеспечения тем самым остренных концов правильной формы на фасонных профилях, индуктор размещен на подвижной от гидропривода каретке, на которой установлен параллельно оси растяжения следящий золотник, подпружиненный поршень которого торцовой поверхностью контактирует с копиром, жестко закрепленным на вращаемом при растяжении валу, установленном на подвижной головке перпендикулярно оси растяжения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИБОЧНО-РАСТЯЖНОЙ СТАНОК | 1970 |
|
SU282276A1 |
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙВС?СО:СП:.;АЛ Iттп^-'^1^мш1ц>&^EHSJiHOj^^KA 1 | 1973 |
|
SU369960A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
ГИДРОКОПИРОВАЛЬНЫЙ ПОПЕРЕЧНО- СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU290799A1 |
КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫй СТАНОК | 1972 |
|
SU356054A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРОФИЛЕЙ, ПРЕССОВАННЫХ ИЗ НАГРЕТЫХ ЗАГОТОВОК, К ВОЛОЧЕНИЮ | 1973 |
|
SU388802A1 |
Гидрокопировальный привод | 1979 |
|
SU831539A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1971 |
|
SU291764A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU259616A1 |
Станок для обработки концов труб | 1982 |
|
SU1065088A1 |
Сечение шаВлона до остоения
Сечение остренного пр01риля Фиг.З
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация