1
Известна машина для обработки фронта каблука, содержащая механизм цилиндрического ножа, кинематически связанный с распределительным валом машины, абразивный инструмент для заточки ножа, рабочий стол для установки каблука, а также средства для регулирования подачи ножа и регулирования положения абразивного инструмента.
При обработке каблука на этой машине поверхность его фронта имеет неудовлетворительное качество и требует дополпительной обработки на других технологических машинах.
Предлагаемая машина устраняет указанный недостаток и позволяет расширить ее технологические возможности.
Достигается это тем, что машина снабжена установленной соосно с ножом шайбой для обжига и механизмом для прижима каблука к шайбе. Причем механизм прижима каблука к шайбе для обжига состоит из лапки, расположенной на рабочем столе и связанной посредством кулачкового механизма с распределительным валом, а рабочий стол выполнен подвижным в вертикальном направлении.
На чертеже изображена кинематическая схема машины для обработки фронта каблука.
Механизм ножа имеет цил1п дрический нож 1, жестко соединенный с П1айбой 2 обжига, которая закреплена на валу электроДБнгателя 5. Последний закреплен на вертикальном суппорте 4, установленном на направляющих и перемещающемся посредством винтовой пары 5 от рукоятки 6.
Рабочий стол 7 для укладки каблука связан со штангой 8 кулачка 9, кинематически связанного с распределительным валом 10. На рабочем столе установлен боковой упор // для регулирования положения каблука при изменении его размеров.
Механизм прижима каблука к шайбе состоит из лапки 12, расположенной на рабочем столе и кинематически связанной с кулачком 9.
Абразивный инструмент 13 установлен на шпинделе 14, соединенном ременной передачей 15 с распределительным валом 10. 1Ппиндель смонтирован в стакане 16, на боковой поверхности которого имеется зубчатая рейка 17.
От маховичка 18 через червячную передачу 19 и зубчатое колесо 20 абразивный инструмент 13 может быть перемещен к цилиндрическому ножу для его заточки, а также прп регулировании положепия абразивного инструмента при изменении его геометрических размеров при износе. Для гарантированного контакта абразивного инструмента с ножом стакан 16 расположен на салазках 21, подпружиненных регулируемой винтом 22 пружииой 23. Салазки связаны через пружину 23 с винтом 24 для их перемещения. Нагружая или разгружая пружину 23 можно регулировать усилие резания. Распределительный вал 10 через фрикционную муфту 25 и ременную передачу 26 соединен с электродвигателем 27. Ножная педаль 28 через подпружиненный шток 29 соединена с клиновой вилкой 30, наклонная поверхность которой входит в контакт с клином 31, в результате чего крутящий момент через фрикционную муфту 25 передается при работе распределительному валу 10. Перед рабочим столом 7 на определенном расстоянии перед ним установлен упор 52для определения крайнего переднего положения каблука на рабочем столе. Работа на машине осуществляется следующим образом. Каблуки кладзт на рабочий стол 7 фронтом к цилиндрическому ножу /. Включают машину. Нри нажатии на ножную педаль 28 через шток 29 клиновая вилка 30 воздействует на клин 31, который замыкает ведущую и ведомую полумуфты фрикционной муфты 25. Нри этом начинает вращаться распределительный вал 10. От распределительного вала вращение через ременную передачу 15 передается абразивному инструменту 13. Нри вращении кулачка 9 поднимается рабочий столик 7. Но мере подъема рабочего стола каблук поднимается на уровень с шайбой 2 обжига, .поджимается к ней лапкой 12, и его фронт обжигается. Но окончаниц обработки каблука ножную педаль 28 отпускают, и каблук снимают с рабочего стола 7. Нредмет изобретения 1.Мащина для обработки фронта каблука, содержащая механизм цилиндрического ножа, кинематически связанный с распределительным валом, абразивный инструмент для заточки ножа, рабочий стол для установки каблука, а также средства для регулирования подачи ножа и регулирования положения абразивного инструмента, отличающаяся тем, что, с целью расщирения ее технологических возможностей, она снабжена установленной соосно с ножом шайбой: для обжига и механизмом для прижима каблука к шайбе. 2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что механизм прижима каблука к шайбе для обжига состоит из лапки, расположенной на рабочем столе и кинематически связанной посредством кулачкового механизма с распределительным валом, а рабочий стол выполнен подвижным в вертикальном направлении.
S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для обработки фронта каблука | 1980 |
|
SU984446A1 |
Устройство для заточки режущего инструмента | 1988 |
|
SU1541021A1 |
РУКАВНАЯ ДВУХИГОЛЬНАЯ ПЛОСКОШОВНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU193916A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБТЯГИВАНИЯ КАБЛУКОВ | 1964 |
|
SU215061A1 |
Машина для обклейки и формования наружной стороны губы рантовой стельки | 1985 |
|
SU1347927A1 |
Агрегат для обработки заготовок трубчатой формы на швейной машине | 1990 |
|
SU1798415A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛА ЗАДАННОЙ ДЛИНЫ | 1991 |
|
RU2012700C1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫРАВНИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ ПО ТОЛЩИНЕ | 1992 |
|
RU2063155C1 |
ШВЕЙНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1973 |
|
SU379704A1 |
Агрегат для изготовления декоративного ранта для деталей низа обуви | 1982 |
|
SU1063377A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация