УСТРОЙСТВО для СКРЕПЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ СКОБАМИ Советский патент 1973 года по МПК B27F7/19 B68F1/00 

I

Изобретение относится к устройствам для скрепления материалов скобами.

Известно устройство для скрепления материалов скобами, например, проволочными, содержаш;ее механизмы размотки, рихтовки и резки проволоки, механизм формирования и закрепления скоб и механизм подачи материалов. Однако это устройство предназначено только для работы со скобами, имеющими прямые копцы.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность труда и обеспечить возможность скреплять материалы скобами как с прямыми, так и с изогнутыми концами.

Это достигается тем, что механизм формирования и закрепления скоб содержит два жестко соединенных соосных диска, имеющих на поверхностях, обращенных одна к другой, пазы под скобы, и два толкателя, расположенных между дисками и устаповлеипых с возможностью перемещения в пазах. Пазы могут быть выполнены криволинейными, а толкатели шарнирно соединены между собой, а могут быть выполнены и нрямолипейными, а толкатели жестко соединены между собой.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - диски с толкателями при скреплении материалов скобами с изогнутыми концами; на фиг. 3 - то же, при скреплении материалов

скобами с прямыми концами; па фиг. 4 - то же, в момент образования скобы.

Устройство содержит механизм размотки 1 проволоки 2, механизм рихтовки 3, механизмы

подачи 4 и резки 5 проволоки, механизм для формирования скобы и закрепления ее в материале 6. Этот механизм состоит из двух жестко соединенных дисков 7, расстояние между которыми равно спинке скобы с вычетом двух диаметров проволоки, а на внутренних поверхностях (обращенных одна к другой) сделаны пазы 8, которые могут быть выполнены как криволинейными для скрепления материала скобами с изогнутыми копцами, так и прямолинейными для скрепления материала скобами с прямыми концами. При этом криволинейные и прямолипейпые иазы 8 на дисках 7 расположены один против другого и образуют пары.

Устройство содержит также толкатели 9 и 10, расположенные между дисками 7, перемещающиеся в пазах 8 и соединенные между собой шарнирно (см. фиг. 2) при работе со скобами с изогнутыми концами или жестко

(см. фиг. 3) при работе со скобами с прямыми концами, наковальню 11, имеющую углубление специальной формы для загибки концов скобы после прокола материала 6, обгонный механизм 12 для обеспечения нульсирующего

пран1ения дисков 7 и механизм подачи материала. Последний содержит подвижный стол 13, регулируемый на величину шага скрепления ири помощи винтового механизма 14.

Работает предлагаемое устройство следующим образом.

Материал 6 укладывают на подвижный стол 13 так, чтобы осевая линия будущего шва проходила над торцами дисков 7, где расположен толкатель 10. Перемещение стола 13 с материалом 6 на величину шага скрепления происходит одновременно с подачей проволоки 2 па величину длины ее заготовки для скобы А и поворотом дисков 7 на 180°.

Проволока 2 при помощи подающего механизма 4 из механизма размотки 1 через механизм 3 и механизм 5 поступает в промежуток между торцами дисков 7 и толкателем 9. С прекращением перемещения стола 13, нодачи проволоки 2 и поворота дисков 7 механизм 5 отрезает проволочную заготовку для скобы А, а наковальня 11 прижимает скрепляемый материал 6 к торцам дисков 7, после чего начинают одновременное движение толкатели 9 и 10.

Толкатель 9, входя между дисками 7, втягивает в пазы 8 заготовку скобы из проволоки 2, формирует скобу, а толкатель 10 нажимает па скобу, сформироваипую и поданную к нему поворотом дисков 7 на 180° в предыдущем цикле работы устройства и выталкивает ее из пазов 8. При этом концы скобы прокалывают материал 6 и загибают в специальном углублепии наковальни 11. После того как в одпой паре пазов 8 дисков 7 скоба вытолкнута и ею скреплен материал 6, оба толкателя 9 и 10

занимают исходное лоложение, а наковальня 11 отходит от торцов дисков 7, освобождая скрепленный в этом месте материал G. Затем происходит перемещение стола 13 с материалом 6 на щаг скрепления, проволоку подают на величину заготовки скобы, диски 7 поворачивают на 180°, меняя местами пары назов 8.

Предмет изобретения

1.Устройство для скрепления материалов скобами, например, проволочными, содержащее механизмы размотки, рихтовки и резки проволоки, механизм формирования и закрепления скобы и механизм нодачи материалов, отличающееся тем, что, с целью повышепия производительности труда, механизм формирования и закрепления скоб содержит два жестко соединенных соосных диска, имеющих

на поверхностях, обращенных одна к другой, пазы под скобы, и два толкателя, расположенных между дисками и установленных с возможностью перемещения в пазах.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности

скрепления материалов скобами с изогнутыми концами, пазы в дисках выполнепы криволинейными, а толкатели шарнирно соединены между собой.

3. Устройство но п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности скрепления материалов скобами с прямыми концами, пазы в дисках выполнены прямолинейными, а толкатели жестко соединены между собой.