СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ Советский патент 1973 года по МПК C25C3/04 

1

Изобретение относится к области цветной металлургии, ъ частности к электролитическому получению магния.

Известен Способ получения магния в поточной линии гидравлически последовательно соединенных электролизеров, ПО которому сырье вместе с электролитом последователыно протекает через все агрегаты поточ1ной линии в одном направлении. Однако отмечается, что концентрация хлористого магния в электролизерах оо направлению потока непрерывно снижается, а тепловой режим поточной линии характеризуется неравномерностью температур электролита в электролизерах. Вследствие этого число расположенных на одном уровне электролизеров в поточной линии ограничено величиеой 35-40. Это приводит к ограничению производителыност1И лоточной линии.

Предложенный ст1осо б отличается тем, что направление потока электролита периодически м€ияют на противополоишое при достижении концент1рации хлористого магния в последнем по нагоравле1нию потока электролизере в пределах 6-3%.

Такой ,р,ежим работы поточной ли«ии обеспечивает относительное выравнивание концентраций и температур IB электролизерах, что обеспечивает возможность включения в

поточную линию дополнительных электролизеров.

Способ поясняется чертежом. Головной миксер / связан с проточными

электролизерами, 2, которые соединены с разделительными миксерами 3. В миксерах установлены насосы 4 для перекачки оборотного электролита в головной миксер. Металл и отработанный электролит тем или иным способом извлекаются из разделительного миксера и направляются потребителю. В головном миксере установлено переключающее устройство 5, например передвижной порог, позволяющее направлять поток электролита с

сырьем либо в левую, либо в правую половину поточной линии. Все электролизеры и миксеры соединены между собой переточными каналами 6. Б поточную линию включено 60 электролизеров. Падение концентрации хлористого магния в каждом электролизере 0,8%. Если концентрация хлористого магния в первом электролизере 28%, то при однонаправленном потоке уже ;В тридцатом электролизере концентрацдя составит 4%. Однако поскольку направление потока меняют на противоположное, имеет место относительное выравнивание концентраций и указанная концентрация 4% будет достигаться не в тридцатом, а в щестидесятом электролизере, либо в первом электролизере за счет обеднения электролита в этих элскт1ролизерах при отсутствии поступления в ,них оборотного электролита с сырьем непосредственно из головного миксера. Таким образоМ, если при однонаправленном потоке линия должна была состоять из 30 электролизеров, то при .реверсивном потоке число электролизеров может быть уве-личеио до 60. Поскольку концентрация хлорида 1малния влияет на электропроводность электролита, а элеКТ1роп;роводность - на температуру электролиза, то при от.ноеитель1ном вы.равниван 1И концентраций хлорида магния наступает также отиосителькое выравнивание температур в электрол.изерах. Если в лоточиой линией образуется отработа-нс-1ЫЙ электролит, то его от.кач.ивают только из того разделительного миксера, концантрация хло-рида в котором ниже заданной величины, например ниже 6%.

лению потока электролизере в пределах 6- 3%.

Опособ позволяет создать поточные линии электролиза машия большой произв-одительности и обеспечить их работу в стабильном технологическом .режиме.

Пред МО г изобретения

1.Способ лолуч ения мапния в поточной лиНИИ гидравлически последовательно соединенных электролизеров, отличающийся тем, что, с целью выравнивания концентраций хлористого магния .и температур в электролизерах, направление потОКа электролита лериодически меняют «а противополож,ное.

2.Способ по П. , отличающийся тем, что направление яото.ка электролита на (Противополож.ное меняют при достижении концентрации хлористого магн.ия в последнем то иаправ

---OHZF