СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННИМ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ12 Советский патент 1973 года по МПК B21D43/04 B21J13/08 

Описание патента на изобретение SU394151A1

Изобретение относится к области автоматизации кузнечно-штамповочного производства и может быть использовано .в ротациоино-обжимпых машииа.х.

Известны системы управления двусторонп«м пневматическим приводом ис-полнительных узлов технологических машин, содержащие «невмораспределитель, соединяющий с помощью трубопроводов полостн рабочего п холостого ходов привода с магистралью ежатого воздуха.

Такая система управления двусторонним пневмоприводом обеспечивает только симметричный цикл рабочего и холостого ходов пспо.тнителыюго узла.

Однако часто бывает необходимо осуществить рабочий .ход подвил ных звеньев исполнительных узлов с .промежуточной остановкой при непрерывном перемещении подв:Их ного звена во время его холостого хода. Например, указанная циклограмма захватного органа механизма подачи требуется в ротационно-обжимных мащ-инах.

Промежуточная остановка подвижных звеньев исполнительных узлов мащин во время их рабочего хода обеспечивается тем, что лредложенная система улравлен ия двусторонним пневмоприводом снабжена двумя последовательно установленными на трубопроводе, соедп-няющем упомянутый пневмораспредол1ггель

с раоочеи

полостью пр)1вода,

двухходовым клапанами,

один пз которых,

управляемый подвижным

звеном пслолнительного узла,

выполнен

нормально закрыты.м, а другой

- нормально открытым с под ружиненнымзолотником, приводимым в сжатым воздухо.м, поступающим от магистра.П через еще один пневмораспреде.штель, которым снабжена снстема управления и посредством шторого .полость рабочего хода привода дополнительно связана с ма1 1стра.1ью.

Иа чертеже 1 3ображена инев.матнческая схе.ма управления узлами автоматической загрузки заготопок в рабочую зону ротационНО-ОбЖ1 МПОЙ .аН1ПНЫ.

Ирнпод узлов автоматической загрузки осу1 1ествляется от пневмоцилиндра / ворощителя 2, пневмоцнлипдра 3 .механизма 4 иощтучной выдачи и -нневмоцилнндра 5 захватного органа 6 механизма подачи заготовок в рабочую зону 7 ротационно-обжи гной (на чертеже не показана).

Управление работой исполнительных узлов обеспечивается системой правления, которая содержит пневматический распределитель 8 с электроуправлением, соединяющий магистраль 9 сжатого воздуха с полостями пневмоцилиндров } и 5. Рабочая полост

пневмоцилиндра 5 (на чертеже - верхняя) соединена с пневмораопределителем S через два последовательно установленные двухходовые нормально закрытый W и нормально открытый }} клапаны. Управление клапаном }0 осуществляется рейкой 12 меха1низма подачи, которая с помощью цепной передачи 13 приводит в поступательное движение захватный орган 6. Управление кла-паном 11 осуществляется сжатым воздухом, поступающим из магистрали через ппевмораспределитель 14, который управляется механизмом 4 поштучной выдачи. Полости пневмоцилиндра 3 соединены с магистралью через воздухораспределители 15 и 16, управляемые упорами 17 и 18, укрепленными- па захватно.м органе. Пневмораспределитель 8 управляется клином 19 с помощью электровыключателя 20 и механизмом поштучной выдачи посредством электровыключателя 21.

В исходном полол{ении пневмораспределителя 8 (его электромагнит 22 отключен) воздух подается от пневмораспределителя 14, открытого механизмом поштучной выдачи, в рабочую полость пневмоцилиндра 5, минуя закрытые клаланы 10 и 11. Тем самым захватный орган с заготовкой 23 перемещается в рабочую зону 7. В конце своего рабочего хода захватный орган электровыключателем 20 включает электромагнит 22, н пневмораспределитель, переключившись, соединяет с магистралью полость холостого хода пневмоцилиндра 5 1 одиу из полостей пневмоцилиндра /. В конце обратного хода захватный орган переключает воздухораспределители /5 и /6, в результате чего захватный орган раскрывается, освобождая обработанную заготовку, а механизм 1пощтучной выдачи совершает рабочий ход, подавая очередную заготовку в зах-ватный орган. В то же время рейка 12 открывает нормально за крытый клапан 10, а нормально открытый клапан // возвращается в исходное положение в результате нереключення под действие.1 пружины пневмораспределителя 14. После того как в кОНце своего рабочего хода механизм пощтучной выдачи электровыключателем 21 выключает электромагнит 22, воздух из магистрали поетупает в верхнюю полость цилиндра через пневмораопределитсль 8 и клаланы

10 и 11. Происходит рабочий ход (на чертеже - вправо) захватного органа и опускание рейки. После опускания рейки на определенную величину нормально закрытый клапан 10 закрывается, соединив рабочую полость цилиндра 5 с атмосферой, и захватный орган останавливается, успев до этого переключить пневмораепределители /5 и 16, что обеспечивает возвращение механизма поштучной выдачи в исходное положение. В конце своего обратного хода механизм пощтучной выдачи переключает пневмораспределитель 14 и подает дополнительно сжатый воздух из магистрали в рабочую полость

5 (верхнюю полость цилиндра), который, проходя через клапан 11, закрывает его, отсекая те.м самы.м ранее действующую ппевматическую сеть. В результате после промежуточной остановки захватный орган продолжает рабочий ход в зону обработки, носле чего цикл повторяется. Торможение захватного органа в конце рабочего хода осуществляется гидравлическим демпфером 24.

Предмет изобретения

Систе.ма управления двусторонним пневматическим приводом мехапиз.ма подачи заготовок в технологические машины, например

в ротационно-обжимные мащ«ны, содержащая Пневмораспределитель, соединяющий с помощью трубопроводов полости рабочего и холостого ходов привода с магистралью сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью

обеспечения промежуточной остановки подвижного звена упомянутого механизма подачи во время его рабочего хода, она снабжена двумя последовательно установленными на трубопроводе, еоедипяющем упомянутый

Пневмораспределитель с рабочей полостью привода, двухходовыми клапанами, один из которых, унравляе.мый подвижпым звеном, выполнен нормально закрытым, а другой - нормально открытым с подпружиненным золотником, приводимым в движение сжатым воздухом, поступающим от магистрали через еще один Пневмораспределитель, которым снабжепа система управления и посредством которого полость рабочего хода цри-вода дополнительно связана с магистралью.

/4

Похожие патенты SU394151A1

название год авторы номер документа
Устройство для разборки пакета длинномерных цилиндрических изделий 1989
  • Мишнин Борис Васильевич
  • Глебов Михаил Ремович
SU1787911A1
Пневмопривод 1989
  • Брянин Александр Яковлевич
  • Гребцов Владислав Васильевич
  • Кладос Дмитрий Константинович
  • Хапилина Ирина Николаевна
SU1663248A1
Система управления уравновешивающим подъемником 1986
  • Жуков Борис Антонович
SU1331805A1
Пневматический привод 1988
  • Крутиков Геннадий Анатольевич
  • Седач Виктор Валентинович
SU1596142A1
Устройство для маркировки изделий 1986
  • Тарасов Владимир Николаевич
SU1369888A1
СИСТЕМА ПРЕДОХРАНЕНИЯ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК 1996
  • Коломенский Л.Н.
RU2103176C1
Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса 1986
  • Шульгин Краснослав Николаевич
SU1371746A1
Устройство для поштучного отделения листов от пакета 1989
  • Сеноедов Евгений Антонович
SU1720972A1
ЭНЕРГОРАЗЪЕМ 1996
  • Леменков В.Я.
  • Мальков Н.Я.
RU2105649C1
Пневмопривод 1989
  • Мальков Николай Яковлевич
SU1665114A1

Иллюстрации к изобретению SU 394 151 A1

Реферат патента 1973 года СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДВУСТОРОННИМ ПНЕВМАТИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ12

Формула изобретения SU 394 151 A1

SU 394 151 A1

Авторы

В. К. Масюков А. Е. Пильчнн Минский Мотоциклетный Велосипедный Завод

Даты

1973-01-01Публикация