1
Изобретение относится к средствам заливки металла в форму, в частности, при центробеж«ой отливки изделий.
Известны устройства для дозирования металла, основанные на способах дозирования во времени заливки, по объему, по весу. Недостатком их применительно к центробежной отливке является то, что они изменяют количество металла до подачи его в изложницу, а потери его при этой операции не учитываются. Кроме того, из-за применения промел уточных дозировочных емкостей возникают дополнительные непроизводительные затраты металла на угар и скрад.
Предлагаемое устройство отличается тем, что в него введен блок формирования опорного напряж-ения, модулятор и .конденсатор, причем выход тахогенератора соединен через конденсатор со входом блОКа формирования одорного напряжения, выход которого соединен с модулятором, выполненным в цепь возбуждения приводного электродвигателя, а индукционный датчик подключен на вход частотного дискриминатора и что приводной электродвигатель соединен с формой упругим валом, выполненным с продольными симметрично расположенными ребрами.
Это позволяет повысить точность дозирования металла.
2
Па чертеже представлена схема устройства. Устройство для дозирования металла при центробелчном литье состоит из приводного электродвигателя / и формы 2, соединенных длинным )пругим валом 3, снабженным продольными симметрично располол енными ребрами, модулятора 4, включенного в цепь возбуждения приводного электродвигателя, индукционного датчика 5 с указателем, кинсматически соединенного с валом реверсивного двигателя 6, частотного дискриминатора 7, фазочувствительного усилителя 8, тахогенератора 9, соединенного с упругим валом 3, конденсатора 10, блока формирования опорного
напряжения 11, шкалы 12, задатчика 13, исполнительного блока 14 и привода стопорного механизма ковша 15.
Перед заливкой металла включают приводной электродвигатель /. Модулятор 4 периодически скачкообразно изменяет возбуждения двигателя, придавая ему поочередно два фиксированных значения. При этом в результате упругости вала 3 в системе двигатель /- вал 3 - форма 2 возбуждает свободные затухаюш,ие крутильные колебания, наложенные на равномерное вращение. Выхдное напряжение тахогенератора Р кроме постоянной составляющей, пропорциональной скорости вращения вала, содерл ит переменную составляющую (сигнал), передаваемую через конден
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежная форма | 1977 |
|
SU679306A1 |
УСТРОЙСТВО для ДОЗИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ ЦЕНТРОБЕЖНОМ ЛИТЬЕ | 1973 |
|
SU382465A1 |
Безредукторный бесконтактный следящий электропривод | 1981 |
|
SU1001412A1 |
Система автоматического управления скоростьюВРАщЕНия элЕКТРОдВигАТЕля МЕХАНизМАпОдАчи элЕКТРОдНОй пРОВОлОКи | 1978 |
|
SU805269A2 |
Приемное устройство телеавтографа | 1961 |
|
SU146753A1 |
Устройство для стабилизации частоты вращения электродвигателя | 1982 |
|
SU1051678A1 |
Способ центробежного литья ювелирных изделий и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1827321A1 |
Однопроводная силовая синхронная передача | 1948 |
|
SU83673A1 |
Электропривод постоянного тока | 1985 |
|
SU1309230A1 |
Устройство для контроля скорости вращения ротора ультрацентрифуги | 1974 |
|
SU529847A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация