УСТАНОВКА ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИМЕРНОЙ ПЛЕНКИ Советский патент 1973 года по МПК B29D7/01 B29C71/02 

Известна установка для стабилизации полимерной пленки после экструзии, содержащая нагревательную камеру, в которой носледовательно расположены нагревательные элементы, два параллельных ряда расположенных друг пад другом транспортизующих роликов, вентиляторы для охлаждения пленки и установленные на -входе и выходе камеры направляющие ролики и накопители. В описываемом устройстве транспортирующие ролики установлены с возможностью поворота в рамках, неподвижно укрепленных на звеньях двух бесконечных цепей, благодаря чему повышается качество полимерной плепки. На фиг. 1 показана установка, продольный разрез; на фиг. 2 - установка, поперечный разрез; iia фиг. 3 - конструкция рамки с установленным на ней транспортирующим роликом. Установка для стабилизации пленкп содержит нагревательную камеру / из теплоизоляционного материала, все механизмы которой укреплепы на каркасе 2, выполненном сварным из профильного металла. На входе и выходе нагревательной камеры установлены направляюндие ролики 3 и накопители 4, а внутри камеры последовательно расположены инфракрасные нагреватели 5, верхняя и нижняя фермы в с бесконечными цепями 7, на звеньях которых неподвижно закреплены рамки 8 с транспортирующими роликами 9, осевые вентиляторы 10 и воздуховоды //. На верхней и нижней фермах 6 крепятся направляющие 12, по которым катятся опорные подшипники 13 (фиг. 3) рамок 8, которые устроены следующим образом: на оси 14 укреплены две стойки 15 с кронщтейнамп 16, соединенными между собой осью 17, на которой в щарикоподщипниках установлен транспортирующий ролик 9. Вся рамка удерживается в нерпендпкулярпом относительно цепи положении раскосами 18, закрепленными, с одной стороны, на скользящей втулке 19, а с другой стороны, - на оси 14. На концы осей 14 одеты бесконечные цепи 7, сообщающие рамкам поступательное движение. Цепи 7 приводятся в двнженне приводными звездочками 20 (фиг. 1). Скорость движения цепей плавно регулируется электроприводом, а их движение происходит таким образом что транспортирующие ролики 9 верхней фермы заходят в пространство между несущими роликами нижней фермы, а расстояние между роликами изменяют за счет поднятия верхней фермы 6 на винтах. Установка работает следующим образо.м. Пленка, нодлежащая термообработке, подается но нанравляющим роликам 3 в камеру 1, проходит через накопитель 4, предварительно подогревается инфракрасными нагревателями 5 и захватывается транспортирующими роликами 9, укрепленными на рамках 8. Накопитель 4 служит для регулирования натяжения пленки и сглаживания рывков, которые могут возникнуть из-за неравномерности движения цепей при повороте на звездочках 20. Перемещаясь вместе с транспортирующими роликами вдоль камеры, пленка постепенно прогревается и начинает усаживаться, поворачивая при этом свободно сидящие в подшипниках ролики 9 в направлении, обратном движению цепей, на угол, соответствующий величине усадки. Изменением расстояния между транспортирующими роликами 9 и изменением скорости рабочих цепей устаиавливают оптимальное время выдерж-кн пленки в камере. Пройдя зону усадки, пленка снимается с транспортирующих роликов .9 и обдувается осевыми вентиляторами 10. Охлаждаясь, пленка восстанавливает свокЗ механическую прочность и, пройдя накопитель 4, по направляющим роликам 3 отбирается из камеры специальным устройствам. Предмет изобретения Установка для стабилизации полимерной пленки после экструзии, содержащая нагревательиую камеру, в которой последовательно расположены нагревательные элементы, два параллельных ряда расположенных друг над другом транснортирующих роликов, вентиляторы для охлаждения пленки и установленные на входе и выходе камеры наиравляющие ролики и накопители, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества полимерной иленки, транспортирующие ролики установлены с возможностью поворота в рамках, неподвижно укрепленных на звеньях двух бесконечных цепей.

Зона поЗргреВа 1Фиг1 208 Зона охло кс1е//ия

Бг9 У С ХХ $Ф5й $Ф б 90ч%ЖХ 5ЙЖ Ф

-иг .

(риг.З