СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-НИТРОАНТРАХИНОНА Советский патент 1973 года по МПК C07C205/47 C07C201/08 

Описание патента на изобретение SU394357A1

Изобретение относится к области получения полупродуктов для красителей, в частности к способу получения 1-нитроанТрахинона, который находит широкое применение в синтезе аминонроизводных и других производных антрахинона.

Известны способы получения 1-нитроантрахинона путем нитрации антрахинона концентрированной азотной кислотой.

Однако при этом получается нитронродукт, представляющий собой смесь, содержащую %: нитрохинона 80-90; 1,5-1,8-диннтроантрахинонов 5-10; не вступивщего в реакцию антрахинона 10.

Время проведения процесса составляет около 72 час.

С целью сокращения времени процесса и уменьщения количества побочных продуктов предложено антрахинон нитровать азотной кислотой в присутствии, например, 6-9% бисульфата щелочного или щелочноземельного металла. Еслл необходимо уменьшить скорость процесса и предотвратить переннтрацпю, можно регулировать процесс добавлением соды или карбоната в количестве, достаточном для нейтралнзациИ бисульфата щелочного лгеталла.

Пример 1, В четырехгорлую колбу емкостью 500 мл, снабженную мещалкой, термометром и воздущным холодильником, загружают 315 г меланжа (содержащего азотной 87-90% и серной кислоты 7-9%) и медленно при размещивании, в течение 30- 40 мин загрул ают кальцинированную соду в количестве 10,6 г (0,1 г-.иоль), три этом температура повышается до 30-35° С, серная

кислота переходит в бисульфат иатрия.

Массу размешивают до полного растворения соды и при 10-25° С за:гружают в течение 15-20 мин 89,4 г аптрахинона. Дают выдержку ири 20-25° С в течение 5 час. После

окончания реакции нитрования в загружают соду в количестве 8-10,6 г (0,1 г-мо.1ь) для нейтралнзации бисульфата натрия, .подвергают очистной фильтрации от небольшого осадка динитроантрахинона, выливают на воду и выпавший осадок 1-ннтроантрахинона отфильтровывают и промывают. Выход готового 1-нитроантрахииоиа составляет 92,5% в пересчете иа загруженный антрахипон.

Содержание 1,5- и 1,8-д11Иитроантрахнноиа состаИляет 6,5%, содержание непрореагировавшего антрахинона 1,5%. Температура плавления 198-202° С.

чение 30 мин к 1075 г 16%-ного раствора ссрннстого натрия, подогретого до .

:После окончания загрузки 1-нитроантрахфюна реакционную массу размешивают в темение 1 час при 95° С, фильтруют, осадок промывают горячей водой до нейтральной реакции по тназоловой бумаге.

Выход готового 1-амнноантрахппона сострвляет 90,5%, считая на загруженный аптра1хипон. Температура плавления 250-252° С. Содержание основного вегнества составляет 99:-101% но сумме дназотнруюни1хся.

Прнмер 2. В четырехгорлую колбу емкостью 500 мл, снабженную мешалкой, термо.метро. и воздушным холодильником, загружают 315 г меланжа н медленно при разме11 нваннн в течение 30--40 мин загружают углекислый калий в количестве 10,6 г ( г-моль), нри этом температура ПОВЕЛшфется до 30-33°С.

fVlaccy размешивают до полного растворения карбоната калия и при 10-25°С загружают в течение 15-20 мин 89,4 г антрахинона. Дают выдержку нри 20-25° С в течение 5 час. После окончания реакции нитрования в массу загружают карболат в количестве 8-10 г (0,07 г-моль), подвергают очистиой фильтрации, выливают па воду и осадок отфильтровывают.

Выход 1-нитроаитрахпноиа составляет 92,0% в пересчете па загр} кениый антрахиноп.

Содержание Ьнитроаитрахниона составляет 92,0% в нсресчете иа зглруженный аптрахннон.

Солержапне 1,5- п 1,8-дииитроаитрах П1опа составляет 6%, содержание иеирореагнро.вавшего антрахинона 1,5%, температура плавления 198,5-203° С.

Способ восстановления 1-иитроаитрахннопа тот же, что в ириме)е 1.

П р е д м е т и з о б р е т е н п я

1.Споеоб пол че11ня 1-ннтроантрах)пюна путем нитрац гн аит)ахинона азот/юй кислотой, отличающийся тем, что, с )1.ел1)Ю ускореиия процесса и сниж;епия количества побочиых продуктов, процесс ведут В ирисутетвии бисульфата н1елочиого или гцелочиоземельного металла, с последуюн1,им выделением нродукта нзвестньшн приемами.

2.Способ по н. 1, отличающийся тем, что, с целью рег лироваипя скорости нитрации, в конце пронееса в реакционную массу добавляют соду пли карбонат металла в количестве, достаточном для нейтрализации бисульфата металла.

Похожие патенты SU394357A1

название год авторы номер документа
Способ получения 1,8-диокси-4,5-бис-(метиламино)-антрахинона 1974
  • Кащеева Елена Степановна
  • Хохлов Владимир Николаевич
  • Слюсарева Валентина Петровна
SU594147A1
Способ очистки 1-нитроантрахинона, полученного нитрованием 1991
  • Шарова Ольга Ивановна
  • Диденко Светлана Ивановна
  • Крылова Елена Константиновна
  • Шнер Вячеслав Фридрихович
  • Салов Борис Васильевич
  • Бляхман Лазарь Исаевич
  • Соколова Лидия Ивановна
  • Хохлова Валентина Михайловна
  • Сапронова Светлана Владимировна
SU1838293A3
Способ получения 1-нитроантрахинона 1971
  • Истван Тот
SU871734A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ 2,4- И 2,6-ДИНИТРОЭТИЛБЕНЗОЛОВ 1990
  • Сугак Н.Ю.
  • Севодин В.П.
RU2021254C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАПРОИЗВОДНЫХ АНТРАХИНОНА— ЛЕЙКО-1,4,5,8-ТЕТРАОКСИАНТРАХИНОНА 1967
SU201431A1
Способ получения 1,3,5-триэтил-2,4-диаминобензола 1989
  • Ситкин Александр Иванович
  • Пляшечник Наталья Ильинична
  • Попов Леонид Константинович
  • Редкозубова Елена Петровна
SU1648944A1
Способ получения -полисульфокислот антрахинона и хлорантрахинона 1963
  • Докунихин Н.С.
  • Лисенкова Г.С.
SU218911A1
Способ получения 1-алкил(диалкил)-аминоантрахинонов 1981
  • Плакидин Валентин Леонидович
  • Вострова Валентина Николаевна
SU958412A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕЙКО-1,4,5,8-ТЕТРАОКСИ- АНТРАХИНОНА 1969
SU237162A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛОГЕКСИЛНИТРАТА 2003
  • Новацкий Г.Н.
  • Водолажский С.В.
  • Соколов Б.Г.
  • Митин Н.А.
  • Кобзев Ю.П.
  • Утробин Н.П.
RU2241697C1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-НИТРОАНТРАХИНОНА

Формула изобретения SU 394 357 A1

SU 394 357 A1

Авторы

В. Л. Плакидин, Л. М. Момот, В. Е. Демченко, А. С. Василенко,

Л. И. Кожушкова С. Ф. Занцева

Даты

1973-01-01Публикация