Изобретение относится к способу иолучения бромсодержащих иолимеров.
Известен способ получения бромсодержаии1х полимеров бромированием нолициклонеитадиеиа.
Предлагаемы способ предусматривает ио.лучен 1е бромсодержащих иолимеров путем обработки ацеиафтена бромом с последу о Ц 1м ииячением полученного продукта со Н1елочыо.
Такой с 1особ позволяет получать нолибромацеиафтилеи, обладающий хорошими ад -езиоииыми свойствами, который можно исиользовать в качестве связу ОИ1его, например,
ри изоляции ИрОВОДОВ.
Обработку ацеиафтена бромом осуществляют при облучсиии УФ-светом, а также в присутствии треххлористого железа. Процесс проводят в присутствии растворителей.
При этом происходит образование бромпроизводиого аценафтена, при обработке которого щелоч о образуется полибромаценафтилен.
Пример 1. В чруглодонну10 колбу с мещалкой и термометром загружают аценафтен. Из капельной воронки при работающей мещалке в колбу подают бром из расчета 2 моль на 1 моль аценафтена. Облучение УФ-лучами осуществляют кварцевой лампой. Бромирование длится 2 час. Затем реакцией2
ну К) обраба Ъ1Бак)т иетролейиь м эфиро.м и фильтруют. Из маточника выдхеляют 2.5-д1 бромаценафтен, при нагревании которого и обработке 20%-ным раствором едкого натра с кипячением образуется олпбромаценафт лен г, виде светложелтой вязкой смолы.
Выход продукта равен 70-90% от теоретического. Опрсделе К) содержа 1 1о Вг и йодное число.
Найдено, % Вг 28,G.
В числеио, % Вг 34,6.
Йодное число найде}ю 30,0, вычислеио 110,0. П р и М ер 2. В круглодонную колбу с меИ1алкой и тepмoмeтpo загружают 1 моль аценафтена. Из капельной воронки подают 1 моль брома, 0,005 моль треххлористого железа. Время бромирован 1я 2 час при температуре 20-25°С. Продукт бромирования пол110сть О нревраьцается в c Oлиcтый, который растворя от в ксилоле.
Иайде ю, % Bi- 26,3.
Вычислено, % Вг 34,6.
Йодное найдено 29,5, вычис.кмю 110,0.
.Мол. вес. 950.
Эти данные свидетельствуют о том. что иолучен олигомер бромацеиафтилена, у которого есть свободные двойные связи, благодаря чему о.чигомер легко 1ревращается в ио.шмер.
Номинальный i То.-П)ЧИ1,-1 разме провода. I ,
Пример
;-)лект|1пческ;|;: грочиость IS
1И.;Л ВЫД и. И...
В1,1,ч
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СОЁ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИРОВАННЫХ ФЕНОЛАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ | 1969 |
|
SU247501A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ | 1973 |
|
SU376397A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛОВЫХ ЭФИРОВ АЦЕНАФТЕНА, ФЕНАНТРЕНА, ФЕНАНТРОЛА И ФЛЮОРЕНА | 1970 |
|
SU259873A1 |
| Способ получения пербромароматических соединений | 1983 |
|
SU1178050A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОГЕНПРОИЗВОДНЫХ МИАИНДАНА | 1972 |
|
SU351856A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-АЛЛИЛАЦЕНАФТЕНА ИЛИ 9-АЛЛИЛФЛУОРЕНА | 1971 |
|
SU412167A1 |
| Способ получения пентабромфенола | 1980 |
|
SU927791A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1,3,3,5,5,7,7-ОКТАМЕТИЛ-2,6-ДИОКСА- 1,3,5,7-ТЕТРАСИЛАЦИКЛООКТАНА | 1971 |
|
SU321119A1 |
| Бромметилпербромбензолы, проявляющие антипиренную активность и способ их получения | 1979 |
|
SU758710A1 |
| ОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU367081A1 |
Полученный нолибромацеиафтилсп пспользуют для подклейки, пропитки провода марки «ПСД с ириыеиением стекловолокна 100/1 с последующим покрытием полимером дпвпиилового эфира 2,7-диоксиаитрацена. Запечка лака производится при 350-370°С. Скорость изолпроваппя 4,5 м/мин.
Рез -льтат.ы испытаний образиов обмото.пого провода приведены в таблице. Зпачепие механической прочности изо.чяции проводог, (число двойных ходов) свидетельствует о хороших адгезионных свойствах полученных олпголгеров.
м J Т li 3 О О р С Т е п И я
. Способ получения бромсодержащих ио,1имеров, отличающийся тем, что, с целью синтеза полимеров, обладающих хорошими адгезионными свойствами, аценафтеи подвергают обработке бромом с последуюп;им кипячением получепного продукта со щелочыо.
