ВСЕСОЮЗНАЯ ^jTriJTiin T--\'""".rOt<feS<l Советский патент 1973 года по МПК B22D7/12 

Описание патента на изобретение SU395163A1

1

Изобретение относится к черной .металлургии, в частности к разливке стали в изложницы.

Известно устройство для раздробления струи раснлава, содержащее емкость со сливным отверстием, решетку и о.хлаждаемый кожух. Однако известное устройство не обеспечивает широкого диапазона степени охлаждения раснлава, в результате чего конечный твердый продукт можно получать только в виде дроби.

Цель изобретения - повышение качества слитка путем создания зародышей кристаллизации в литом металле.

Для этого решетка устройства выполнена из труб, заполненных теплоносителем, причем один конец их расположен в полости охлаждаемого кожуха.

iHa 1ФИГ. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из емкости / со сливным отверстием 2 и футерованного изнутри охлаждаемого кожуха 3, в котором закреплены трубы 4, образуюш,ие решетку. Для создания герметичности между емкостью / и кожухом 3 устнановлен сильфон 5. Тепловые трубы 4 представляют собой герметичные полости, на внутренних стенках которых и.меются капиллярные структуры, пропитанные теплоносителем, например литием. Трубы могут иметь различную форму тора, приче.м один конец труб расположен в зоне струи расплава, ai другой - в Охлаждаемом кожухе.

Перед началом разливки устройство устанавливается на подставке 6 изложницы 7. При разливке стр)я расплава, истекаюшая из сливного отверстия 2, попадает на трубы 4, которые дробят струю nai несколько потоков.

В то же время теплоноситель, находяш.ийся в трубах, испаряется в горячем конце тепловой трубы со стороны расплава и поглош,ает подведенное струей тепло, которое в виде скрытой теплоты парообразования транспортируется образовавшимся паром в холодный конец тепловой трубы, расположенной в охлаждаемом кожухе, где при конденсации naipa выделяется тепло, затраченное на парообразование.

Непрерывный возврат конденсата в зону нагрева осуществляется силами поверхностного натяжения, развиваемыми в капиллярной структуре тепловой трубы.

В результате этого на трубах образуется слой гарниссажа, удаляемого потоком расплава в виде кристаллов в изложницу с жидким металлом. Количество кристаллов можно регулировать видом теплоносителя и величиной тепловой нагрузки на: трубы.

Качество слитка повышается следующим образом. Дробление струи на несколько нотоков уменьшает интенсивность Цирк мя-циоиных потоков внутри слитка и тем самым способствует формированию качественной поверхности слитка. Кристаллы, поступающие одновременно с расплавом в изложницу, позволяют получить мелкокристаллическую структуру слитка и уменьшают развитие в нем ликва-ционных процессов.

Предмет изобретения

Устройство для раздрсбления струи рас плава, содержащее емкость со сливным от верстием, иод которым расположен охлажда емый кожух с решеткой, отличающееся тем что, с целью повышения качества слитка, ре щетка выполнена из труб, заполненных теп лоносителем, причем один их конец расно ложен в полости охлаждаемого кожуха.

Похожие патенты SU395163A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПРОИЗВОДСТВА ПРУТКА И ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ В ГОРИЗОНТАЛЬНОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ 2015
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2690255C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЯМОГО ЛИТЬЯ В КОКИЛЬ ИЛИ ПОСТОЯННУЮ ФОРМУ МЕТАЛЛА, ПОСТОЯННАЯ ФОРМА ИЛИ КОКИЛЬ 1996
  • Бьерн Киттильсен
  • Бьерн Эйестад
RU2141883C1
Способ отливки крупных слитков и устройство для его осуществления 1981
  • Гуляев Анатолий Васильевич
SU1011330A1
Устройство для разливки расплавов 1981
  • Кобзарь В.Е.
SU1047031A1
Способ изготовления слитков феррохрома 1978
  • Шмуклер Иосиф Срулевич
SU774779A1
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА 1972
SU331842A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТИЕВО-АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Игнатьев П.П.
  • Мирошник Н.П.
  • Науменко А.Ф.
RU2033451C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК ПОСТОЯННОГО ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ НЕОГРАНИЧЕННОЙ ДЛИНЫ 2022
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2796558C1
Устройство для разливки расплава 1981
  • Кобзарь В.Е.
SU1081897A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК, ФАСОННОГО ЛИТЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Рашев Цоло Вълков
  • Елисеев Андрей Витальевич
RU2573283C1

Иллюстрации к изобретению SU 395 163 A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ ^jTriJTiin T--\'""".rOt<feS<l

Формула изобретения SU 395 163 A1

SU 395 163 A1

Даты

1973-01-01Публикация