1
Изобретение относится к черной .металлургии, в частности к разливке стали в изложницы.
Известно устройство для раздробления струи раснлава, содержащее емкость со сливным отверстием, решетку и о.хлаждаемый кожух. Однако известное устройство не обеспечивает широкого диапазона степени охлаждения раснлава, в результате чего конечный твердый продукт можно получать только в виде дроби.
Цель изобретения - повышение качества слитка путем создания зародышей кристаллизации в литом металле.
Для этого решетка устройства выполнена из труб, заполненных теплоносителем, причем один конец их расположен в полости охлаждаемого кожуха.
iHa 1ФИГ. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из емкости / со сливным отверстием 2 и футерованного изнутри охлаждаемого кожуха 3, в котором закреплены трубы 4, образуюш,ие решетку. Для создания герметичности между емкостью / и кожухом 3 устнановлен сильфон 5. Тепловые трубы 4 представляют собой герметичные полости, на внутренних стенках которых и.меются капиллярные структуры, пропитанные теплоносителем, например литием. Трубы могут иметь различную форму тора, приче.м один конец труб расположен в зоне струи расплава, ai другой - в Охлаждаемом кожухе.
Перед началом разливки устройство устанавливается на подставке 6 изложницы 7. При разливке стр)я расплава, истекаюшая из сливного отверстия 2, попадает на трубы 4, которые дробят струю nai несколько потоков.
В то же время теплоноситель, находяш.ийся в трубах, испаряется в горячем конце тепловой трубы со стороны расплава и поглош,ает подведенное струей тепло, которое в виде скрытой теплоты парообразования транспортируется образовавшимся паром в холодный конец тепловой трубы, расположенной в охлаждаемом кожухе, где при конденсации naipa выделяется тепло, затраченное на парообразование.
Непрерывный возврат конденсата в зону нагрева осуществляется силами поверхностного натяжения, развиваемыми в капиллярной структуре тепловой трубы.
В результате этого на трубах образуется слой гарниссажа, удаляемого потоком расплава в виде кристаллов в изложницу с жидким металлом. Количество кристаллов можно регулировать видом теплоносителя и величиной тепловой нагрузки на: трубы.
Качество слитка повышается следующим образом. Дробление струи на несколько нотоков уменьшает интенсивность Цирк мя-циоиных потоков внутри слитка и тем самым способствует формированию качественной поверхности слитка. Кристаллы, поступающие одновременно с расплавом в изложницу, позволяют получить мелкокристаллическую структуру слитка и уменьшают развитие в нем ликва-ционных процессов.
Предмет изобретения
Устройство для раздрсбления струи рас плава, содержащее емкость со сливным от верстием, иод которым расположен охлажда емый кожух с решеткой, отличающееся тем что, с целью повышения качества слитка, ре щетка выполнена из труб, заполненных теп лоносителем, причем один их конец расно ложен в полости охлаждаемого кожуха.
Даты
1973-01-01—Публикация