СТАНОК ДЛЯ АВТОЛ1АТИЧЕСКОП ЗАТОЧКН ДИСКОВЫХ ПИЛ Советский патент 1973 года по МПК B23D63/12 

Изобретение относится к заточным ст.пг кам. По основному авт. св. № изнестны станки для заточки дисковых нн.ч, например, камнерезных машнн, содержащие привод иозвратно-ностунательного не|)ол1еще1И1Я нил и механизмов их поворота, кинематически связанный с механизмом нонсречиого иеременд,еиия заточных головок, имеющих отдельный ирнвод. При модернизации этих станков на них установлено устройство для фиксации нилы но затачиваемому зубу, выполненное в виде иодиружиненного рычага, служащего для иодвода зуба к у нору, и рычага новорота диска пилы иа один зуб, имеющего регулировку по шагу. Причем оба рычага }креплеиы на оиоре, переустанавливаемой относительно пилы, что обеспечивает заточку независимо от щага зубьев и днаметров пил. Однако, так как нрижим заточных головок к зубьям пилы производится иружинон, то величина нрииуска, снимаемого с каждого зуба за каждый оборот иилы, одинакова для всех зубьев. Пзнос зубьев в нроцессе работы нилы еодинаков. Следовательно, при нереточке нил «биение их зубьев (т. е. разница в расстояниях от пчавиых режущих кромок зубьев до оси нилы) не иквидируется. Больше того, станок сам вноит «биеиие зубьев в случае нецелого чиса оборотов ГЕИЛ ири заточке. Кроме того, окоичаиие заточки пил онрселяется «на ivia3 внещним осмотром задних граией зубьев. При этом затрачивается миого времсии и нет гарантии высокого качестг.а заточки всех зубьев. Пелыо изобретения является устраиеиие биения зубьев нилы относительно оси ее вращения после переточек и автоматическая остановка станка после окончания заточки иилы. Это достигается тем, что иа станок устанавливают устройство для автоматического из.л:ерения заданного радиуса пил в процессе заточки, которое дает команду на иоворот устройству для фиксации пилы по затачиваемому . Рычаг новорота устройства для фиксации пилы сиабжеи индивидуальным приводом. Для автоматической остановки станка после окопчання заточки пилы иа одной оси с пилой установлен кулачок, взаимодействующий с конечным выключателем, нодающил команду на выключение механизма нодач станка. Па фиг. I изображена припципиальная схе.ма предлагаемого стайка; иа фиг. 2 - .механизм автоматического нзмерення заданного

радиуса заточки и устройство для отключения механизма подач; па фиг. 3 - механизм поворота пилы.

Предлагаемый станок содержит привод / возвратно-поступательпого перемещения пил 2 и механизм 3 их поворота, кинематически связанный с механизмом продольного перемещения заточных головок 4. На одной оси 5 с пилой установлен рычаг 6 контроля размера зубьев. Правый (по фиг. 2) конец рычага вылолпен тяжелее левого, например, с помощью противовеса 7, поэтому он все прижимается к ирул инной направляющей 5, над которой укреплен микровыключатель 9, связанный с электромагнитом 10 управления механизмом поворота пил.

На оси 5 закреплен кулачок 11, который пажимает на конечный выключатель (или микропереключатель) 12 при полном обороте оси 5, выключая электродвигатель привода / подачи.

Рычаг 13 прижимает ножи к упору 14, а рычаг 15 поворачивает пилу па один зуб.

При включении привода / механизма подач пила 2, сидящая на оси 5, начинает совершать возвратно-поступательные движения. Если при этом рычаг 15 стоит вертикально, то за каладый двойной ход пила будет поворачиваться иа один зуб. Если рычаг 15 находится в положении, показанном на фиг. 3, то поворота не будет (рычаг 15 не задевает за зубья пилы).

При ходе пилы 2 вперед (см. фиг. 1 стрелка /1) круг заточной головки 4 пройдет по задией грани зуба пилы вниз, при этом рычаг 6 будет находиться в верхнем положеннн. При ходе пилы 2 назад (но стрелке Б заточиая головка займет исходное положение, а левое плечо рычага 6 под действпем пружипной нанравляющей 8 опустнтся впиз. Если при этом размер от осн нилы до главной режущей кромки буде1- больще размера, онределяемого рычагом 6, то пила 2 не повернется и при следующем ходе нилы внеред круг заточной го,овкп 4 второй раз обрабатывает тот же з)б пилы. Так будет повторяться до тех пор, пока данный зуб не станет меньще заданного размера.

Если зуб меньще заданного размера, то рычаг 6 опустится ниже передней грани резца. При этом задний конец рычага нажмет на микропереключатель 9, связанный с электромагнитом 10 рычага 15.

Рычаг 15 зай.мет вертикальное положение, пила повернется на один зуб. Электромагнит 10 вновь выключится, и рычаг 15 займет исходное пололсенне.

Далее циклы заточки каждого зуба повторяются. Следует заметить, что отклонения размеров всех зубьев, прошедших обработку, будут лежать в пределах величины припуска, снимаемого кругом за один проход. Величину этого припуска можно регулировать с номощью прижима заточных головок.

Полная обработка всех зубьев пилы произойдет за один оборот пилы, поэтому для автоматического выключення механизма / подач пил на оси 5 иил предусмотрен кулачок //, который при ПОЛНОМ обороте пилы 2 или оси 5 (что равносильно) нажимает на конечный выключатель (нлн микропереключатель) 12, связапп1,1Й с двигателем механизма / нодачи, и выключает подачу пил.

Возможно совмещение выключения двигателя механизма подач и двигателя заточной головки от одного конечного выключателя (или микропереключателя) 12.

Предмет изобретения

Станок для автоматической заточки дисковых пил но авт. св. № 229242, отличающийся тем, что, с целью измерения в процессе заточки задашюго радиуса пилы, на общей сиплой осп установлен двуплечий рычаг, одпо плечо которого взаимодействует с передней гранью затачиваемого зуба, а другое контактнрует с пружипной нанравляющей и взаимодействует с мпкровыключателем, иключе|Ц1ым в пень управ.пения привода рычага поворота пплы.

Ь ff;

, : :

--1 -

;/, /- /Г±- - -..-ч-:.

i.J-- i .-