1
Изобретение относится к электроискровому способу изготовления электрода-инструмента для клеймения токопроводящих деталей те.хнологической оснастки и может найти применение в инструментальном производстве.
Известен электроискровой способ пзготовления мастерруансонов для клеймения и электродов для клеймения и маркировки деталей технологической оснастки с прямолинейной рабочей поверхностью инструмента.
На электроискровой установке с непрофплированным электродом-проволокой в плоской медной или латунной пластине обрабатываются знаки. Затем с обработанной матрицы на электроискровом копировально-прошпвочном станке способом обратного копирования изображение, например, цифры переносят на плоскую поверхность инструмента (мастер-пуансона или электрода). При этом высота знаков всей обработанной поверхности получается одинаковой.
Однако с плоской матрицы нельзя получить знаки одинаковой высоты на рельефной поверхности инструмента (мастер-пуансона) вследствие того, что при обратном электроискровом копировании не все точки поверхности матрицы одновременно подойдут к поверхности обрабатываемого инструмента.
Целью изобретения является повышение точности клеймения.
Это достигается тем, что рабочей поверхности электрода-инструмента перед вырезкой в нем знаков придают форму, зеркально копирующую рельефную поверхность детали. На фиг. 1 показана матрица п инструмент до обработки; на фиг. 2 - инструмент после обработки.
Медную или латунную пластину формуют
так, чтобы получить зеркальную поверхность инструмента (мастер-пуансона нли электрода), затем обрабатывают на электроискровом станке с непрофплированным электродомпроволокой в результате чего получают матрицу 1.
С этой матрицы на электроискровом коппровально-прошпвочном станке обратным коннрованием обратную полярпость изображения знаков переносят на рабочую поверхность нпструмента 2 (мастер-пуансона пли электрода). Ввиду того, что поверхность матрицы зеркальна рабочей поверхностн инструмента, высоту, например, знаков на инструменте получают одинаковой.
Изготовленный но такому способу инструмент на электроискровом коппровально-прошивочном станке после небольшой механической доработки (и термической обработки для мастер-пуансона) готов для обработкн нздеЛИЙ с требуемым рабочим профилем. Предмет изобретения Способ изготовления пластинчатого электрода-инструмента для электроэрозионного клеймения деталей с рельефной поверхностью, 5 отличающийся тем, что, с целью повышения точности клеймения, рабочей поверхности электрода-инструмента перед вырезкой в нем знаков придают форму, зеркально копирующую рельефную поверхность детали.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электроэрозионного изготовления рабочих элементов вырубных штампов | 1982 |
|
SU1060383A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА | 2011 |
|
RU2466834C2 |
Способ изготовления твердосплавных матриц | 1987 |
|
SU1581491A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОВАЛЬНЫХ ПЛОСКИХ И/ИЛИ ВЫПУКЛЫХ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2212971C1 |
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU354983A1 |
Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионной прошивки | 1980 |
|
SU891308A1 |
Способ электроэрозионного изготовления формообразующих элементов вырубных штампов | 1982 |
|
SU1085730A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ БУКВЕННО-ЦИФРОВОГО КОДА НА ИДЕНТИФИКАЦИОННУЮ МЕТКУ ИЗ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2661530C2 |
Способ электроэрозионной обработки деталей штампово-прессовой оснастки | 1985 |
|
SU1310137A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2465991C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация