1
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способу упрочнения окатышей из мсдно-никелевых концентратов.
Известен сп.особ термического упрочнения акатышей из малосерпнстых медпо-ннкелевы.х концентратов, включаюиииг сушку окатышей просасыванием горячих оборотных газов, частпчный обжпг просасыванпем топочных газов.
Иредложенный способ отличается тем, что обжиг ведут топочными газами с температурой 600-650°С в присутствии жидкого топлива в слое обжигаемого материала, что позволяет повысить выход прочных окатышей.
Упрочнение окатышей осуш,ествляют следующнм образом.
В шихту для окатывания вводят 1,5% (от веса шихты) тоикорасныленного мазута с температурой 90°С. Окатыванпе выполняют па тарельчатом грапуляторе диаметром 1 м. Выход фракцнн - 15+5 мм составляет не менее 95 7о-- - Высушенные окатыши помещают в колоснпковую чашу диаметром 300 мм, носле чего па верхний слой подают 0,5% (от всей шпхты) тонкораспыленного . мазуха,..СчТездературой 90°С.- - :.
Обжиг окатышей ведут нрососом---через. слой тоночных газов с темнературой,ДОО--
650°С. За счет горения в слое мазута температура по всей высоте слоя достигает 1125- 1150°С. Обожженные окатышп при последующем охлажденпп водовоздушной смесью не разрущаются п ноказывают крайне низкую барабанную пробу (выход класса меньше 5 мм не превышает 3-5%). Прочность окатышей па раздавливание составляет 200- 300 лгг/окатыш против 40-70 кг при обжиге известным способом.
Низкотемпературный обжпг позволяет на 40-50% удельный расход топлива. Десульфурпзання при обжпге состав.тяет 28- 30% протнв 40-50% при известном способе обжига.
Положительный эффект получается п при обжпге окатышей, загруженных в колосниковую чашу 13 два слоя, пз которых верхппй слой (1/3 высоты) содержит повышенпое количество мазута (3%), нпжнпй (2/3 слоя) - 1,5% мазута.
Использованне способа позволяет улучшнть качество окатышей и снизпть затраты производства.
25
Предмет п з о б р е т е п и я
Сгюсоо термического упрочнения акатышей
,.,; из малосернпстых медно-никелевых концентратов, включающпй сушку окатышей нросасы30. ..ааииел горячих оборотных газов, частичный обжиг просасыванием топочных газов, содержащих свободный кислород, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода прочных окатышей, обжиг ведут топочными газами с температурой 600-650°С в присутствии жидкого топлива в слое обжигаемого материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термического упрочнения сульфидных медно-никелевых окатышей | 1980 |
|
SU933764A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ИЗ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1972 |
|
SU342934A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ОКАТЫШЕЙ ИЗ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 1971 |
|
SU312885A1 |
Способ получения окатышей для выплавки марганцевых ферросплавов | 1979 |
|
SU905302A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКОМКОВАННОГО МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2458158C2 |
Способ термообработки железорудных окатышей из сернистых концентратов | 1990 |
|
SU1731845A1 |
Способ обжига рудно-топливных окатышей | 1986 |
|
SU1388442A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2402499C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА НА КОНВЕЙЕРНОЙ РЕШЕТКЕ | 1992 |
|
RU2049749C1 |
Способ производства частично металлизованного агломерата | 1983 |
|
SU1514810A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация