1
Известен катализатор для гндрирова ния высших жлрлых к.ислот ,в спирты, содержащиГ ойи-слы меди и хрома в соотношении СиО:Сг2Оз 7-5:1.
Одна-ко известйый катализатор обладает ВЫСОКО чувствительностью к повышению температуры, а iNie/HHO, с повышение м те)Мпературы падает активоюсть « селиктивиость, и, с.тедовательно, сокращается срок службы катализатора.
С целью повышения терМИческо( стабильности и срока службы катализатора в ег.о состав введена добавка 0 Кисла шелочноземе.льного металла з количестве от 2 до 10 вес.%.
Предложен ный катализатор не теряет свчтю активность темлературе 240-300°С, срок службы его возрастает с 1800 до 2500 час.
П р им ер. 1 л раствора, €одер,жаш,его 244 г СО.ВД Си(КЮз)2-2Н2О, 93 г Cr(NO3)3-9 ШО ,н 9 г Ва(НОз)2 пр.и 25°С небольшой струей с перемешиванием вдивают в 1 л раствора углекиолого аммония, содержащего 200 г (МН.1)2СОз-Н20. Образующийся осадак отфильтровывают иа воронке Бюхнера, сушат при 80-100°С 8-10 час и измельчают. Затем порошок прокаливают при 280-300°С.
Выход порошка катализатора соста.вляет 98 г (в пересчете на о-киси 95 вес.%).
Состав катализатора, %: СиО 77,5; СггОз 17,4; ВаО 5,1. Пороп10« смешивают с 2 вес.%
графита ii 4 ()% воды, таблетируют. чакзт 103 1 au.ieTOK.
Полученльп катал}1затор загружают в реактор. Иа гидрирование берут 11,5 кг фракции кислот С|о-Cin. имеющей следуюп;ую харак0,902; кислотное число
тер iiCTUKy:
26о мг OH/L; число омыления 266 мг KOIi/г; карбонильное число 5 мг КОН/с ; содержание серы 0,001 вес.%; содержание влаг) 0,1%; неомыляемых 1,2%.
Гидрирование осуществляют при температуре 240--ЗОО С и давлении 200-300 атм с обт.елмюй скоростью подачц сырья 0,13- 0,16 /«с- до достижения глуб1М1ы гидрирования 94%, которое определяют по кислорному числу гидрогенизата.
В результате получают 10,9 кг гидрогеиизата, который подвергают защелачиванию с целью удаления оставшихся и свободных кислот, после чего разгоняют.
Выход спиртов Сю-Ci6 составляет 10,1 кг, что составляет 88 вас.% на сырье.
Пол ч-еи.ные спирты имеют следующие характеристики: кислотное отсутствует; число омылепия 0,3 мг КОН/г; кар-бонильное число отсутствует; содержание вл.а.пи 0,1%.
Спирты соответствуют ГОСТ 13937-G8 на спирты Сю-Cis.
Температура восстановления катализатора, °С
Продолжительность восстаиовления, час
Рабочие условия процесса:
температура, °С давление, атм
объемная скорость. lac
Продолжительность работы, час
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения жирных спиртов с -с | 1978 |
|
SU791724A1 |
КАТАЛИЗАТОР ГИДРИРОВАНИЯ ВЫСШИХ ЖИРНЫХ КНСЛОТ в СПИРТЫ | 1967 |
|
SU204990A1 |
Уплотнительная смазка для резьбовых соединений | 1990 |
|
SU1786062A1 |
Способ получения спиртов | 1976 |
|
SU681038A1 |
Способ получения первичных синтетических жирных спиртов | 1970 |
|
SU445261A1 |
Способ выделения алифатических спиртов С @ из побочных продуктов гидроформилирования пропилена | 1989 |
|
SU1684272A1 |
Способ получения высших жирных спиртов | 1977 |
|
SU791723A1 |
Способ регенерации катализатора гидрирования ненасыщенных альдегидов | 1990 |
|
SU1777953A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСАНОЛА | 2006 |
|
RU2312850C1 |
Катализатор для гидрирования карбонилсодержащих соединений жирного ряда | 1975 |
|
SU598633A1 |
Предмет изобретения Катализатор для гидри-рования высших жирных кислот в снирты, Содержащий окислы 25 меди и хрома, отличающийся тем, что, с целью по-вышешия терлшческой стабильности л срока службы катализатора, в его состав введена добавка окисла щелочноземельного металла в количестве от 2 до 10 вес.%.
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация