КОКИЛЬ Советский патент 1973 года по МПК B22D15/00 

1

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к конструкциям кокилей, преимущественно для получения отливок с фланцами.

Известны податливые кокили, в которых для компенсации усадки отливки в местах, препятствующих ей, выполняются в подвижных вкладыщах, опирающихся на подпружиненные клинья.

Однако такая конструкция разъемных вкладышей не позволяет получить детали с фланцами, не перпендикулярными к оси, и бобышками вблизи этих фланцев, которые нарушают податливость подвижных элементов.

Цель изобретения - улучшение компенсации усадки.

Это достигается выполнением вкладышей в виде секторов с направляющими частями, имеющими конические поверхности, и параллельными образующими, расположенными к оси отливки под углом, равным половине угла, заключенного между осевой линией и плоскостью фланца.

На фиг. 1 изображен предлагаемый кокиль в разрезе; на фиг. 2 - вкладыши-секторы в разрезе; на фиг. 3 - вкладыщи-секторы, вид сверху.

Кокиль содержит нижнюю плиту /, оформляющую нижний фланец отливки и фиксирующую бортиком полуформы 2 от смещения относительно нижнего фланца и стержня 3. Полуформы 2 двигаются по плите в противоположных направлениях от разъема,

оформляют наружный контур отливки, кроме фланцев, имеют фиксирующие гнезда по профилю секторов, гнезда под пружины и спецпальцы. Стержень 5 двигается и фиксируется в отверстии плиты / и оформляет внутреннюю

полость отливки.

Колпачок 4 регулирует усилие пружины. Пружина 5 сдерживает все сектора. Спецпалец 6 соединяет сектор с полуформой, фиксирует его от горизонтальных смещений и служит направлением для .

Вкладыши (секторы) 7 оформляют шейку отливки, внутреннюю сторону фланца, имеют три направляющие конические поверхности с общей осевой линией, совпадающей с осью

отливки и параллельными образующими, расположенными к оси отливки под углом, рав.ным половине угла, заключенного между осевой линией и плоскостью фланца. На каждый фланец приходится по четыре вкладыща (сектора).

Разъем их происходит по оси отливки. Кроме того, каждый вкладыш (сектор) имеет глухое резьбовое отверстие для спецпальца, фиксирующего пружину. Болт 8 скрепляет

надставку с полуформой. Технологическая надставка 9 полуформ оформляет верхний фланец отливки и служит ограничителем вкладышей (секторов) в нижнем положении. Кокиль работает следующим образом. Плита 1 кокиля крепится жестко в гнездо плиты станка, полуформы 2 крепятся к планшайбам станка, с помош.ью пневмоцилиндров двигак)тся по плите станка и кокиля. Стержень 3 соединен с нижним пневмоцилиндром станка и при необходимости может двигаться вверх и вниз. При остывании залитый металл (сплав) воздействует на вкладыши (секторы) 7 и под действием усадки металла сдвигает их на величину усадки отливки. После освобождения отливки из кокиля вкладыши (секторы) под действием пружин возвращаются в исходное положение. Трущиеся плоскости секторов должны быть смазаны графитовой смазкой для лучшего скольжения, а рабочая полость полуформ 2 и стерл ня 3 - специальной краской для получения хорошей поверхности отливки. Предмет изобретения Кокиль, преимуш,ественно для получения отливок с фланцами, включающий плиту с подвижно установленными на ней полуформами и подпружиненные вкладыши, отличающийся тем, что, с целью улучшения компенсации усадки, вкладыши выполнены в виде секторов с направляющими частями, имеющими конические поверхности, и параллельными образующими, расположенными к оси отливки под углом, равным половине угла, заключенного между осевой линией и плоскостью фланца.

ZZL