УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В КОНТЕЙНЕРЕ Советский патент 1973 года по МПК B24B31/73 

1

Изобретение может быть применено в любой отрасли промышленности, иснользующей вибрационную обработку.

Известны устройства для вибрационной обработки деталей в контейнере с возможностью отделения их от наполнителя по окончании процесса обработки путем введения в контейнер шариирно закрепленной на кронштейне заслонки.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что на кронштейне шарнирно закреплен отсекатель, взаимодействуюш,ий с заслонкой, носредством упора и выступа, соответственно выполненных на отсекателе и заслонке, перемеш,аемой от шарнирно соединенного с ней гидроцилиндра, причем шарниры, на которых закренлены заслонки и отсекатель, разнесены в пространстве для беспрепятственного выхода из зацепления упора с выступом.

Такое выполнение устройства позволяет исключить заклинивание заслонки движуш,имся потоком деталей и наполнителя при использовании контейнера спиральной формы.

На чертеже схематично представлено описываемое устройство.

Устройство имеет спиральную рабочую камеру /, установленную на упругие нружины 2. Внутри рабочей камеры проходит вал 3 с верхними 4 и нижними 5 дебалансами. Вал вибратора с валом электродвигателя 6 соединен резинокордной муфтой 7. С рабочей камерой жестко связан кронштейн 8. К кронштейну с номощью шарнира 9 прикреплен отсекатель JO, а с помош,ью шарнира 11 - заслонка 12, выполненная в виде сита.

Заслонка связана шарниром 13 с поршнем 14 пневмоцилиндра 15 (привод заслонки) и имеет выступ 16. Отсекатель же подпружинен пружиной сжатия 17 и имеет упор 18.

Детали и наполнитель загружаются в рабочую камеру через окно в нижнем витке спирали. Под действием вибрации детали и наполнитель медленно перемешаются по спиральной траектории к окну в верхней части рабочей камеры.

При работе устройства в замкнутом (нер;иодическом) режиме окно в верхней части рабочей камеры открыто, так как заслонка и отсекатель находятся в крайнем левом положении. Детали и наполнитель проваливаются в нижнюю ветвь спиральной рабочей камеры и под действием вибрации снова поднимаются

к окну в верхней части рабочей камеры.

Для выгрузки готовых деталей после окончания обработки деталей в периодическом режиме или при переключении на работу в непрерывном режиме поршень пневмоцилиндра

перемещается вверх и тянет за собой заслонку.

Дойдя до упор-з, заслонка своим выступом перемещает впереди себя отсекатель, который отсекает в рабочей камере детали и наполнитель. Указанное перемещение отсекателя и заслонки от одного шарнирно закрепленного привода дает возможность заслонке беспрепятственно закрывать окно в верхней части рабочей камеры. В момент закрывания заслонкой окна в верхней части рабочей камеры упор выходит :из зацепления с выступом, что происходит вследствие того, что шарниры, с помощью которых заслонка и отсекатель закреплены на кронштейне, разнесены в пространстве таким образом, что обеспечивается выход упора из зацепления с выступом в момент, когда заслонка занимает крайнее правое положение.

После того, как выступ выходит из зацепления с упором, отсекатель под действием пружины сжатия отходит в крайнее левое положение, освобождает детали и наполнитель, которые попадают на заслонку, где происходит их разделение. Наполнитель проваливается через сито заслонки в нижнюю ветвь спиральной рабочей камеры, а детали по заслонке поступают на транспортер или в тару.

После окончания выгрузки или при переключении на замкнутый (периодический) цикл поршень пневмоцилиндра перемещается вниз, выводит заслонку из окна в верхней части рабочей камеры в крайнее левое положение, при

этом выступ, выполненный на заслонке, заходит за упор отсекателя, окно в верхней части рабочей камеры открывается, и детали с наполнителем проваливаются в нижнюю ветвь спиральной рабочей камеры.

Предмет изобретения

Устройство для вибрационной обработки деталей в контейнере с возможностью отделения деталей от наполнителя по окончании процесса обработки путем введения в контейнер шарнирно закрепленной на кронштейне

заслонки, снабженной разделительной решеткой, отличающееся тем, что, с целью исключения заклииивания заслонки движущимся потоком деталей и наполиителя при использовании контейнера спиральной формы, на кронштейне шарнирно закреплен отсекатель, взаимодействующий с заслонкой, посредством упора и выступа, соответственно выполненных на отсекателе и заслонке, перемещаемой от шарнирно соединенного с ней гидроцилиндра.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью вывода отсекателя из зоны выгрузки в момент полного закрывания окна заслонкой, шарниры, на которых заслонка и отсекатель закреплены на кронштейне, разиесены в пространстве для беспрепятственного выхода из зацепления упора с выступом.